先简支后结构连续桥梁施工技术简析

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1、先简支后结构连续桥梁施工技术简析孟波宋永彬宁波市建设集团股份有限公司315000摘要：木文首先介绍了先简支后连续梁桥的优缺点，然后分析了先简支后连续施工工艺，最后阐述了先简支后连续桥梁的施工注意事项。关键词：先简支后连续桥梁；施工1先简支后连续梁桥的优缺点优点:先简支后连续梁桥构造简单，施工方便，即可以组织大规模预制牛产，可以节约大量的模板支架成木，降低劳动强度，缩短工期，加快建桥速度;乂可以去掉桥墩上的伸缩缝、增强结构的整体性和行车舒适性，并且桥墩上由两排支座减少为一排，跨中弯矩也较小，减小了构件尺寸，节约了材料

2、，同时还彻底地解决了结构简支而桥面连续造成应力无法自由释放，而导致桥面连续处混凝土早期破损这一久悬未解决的问题。缺点:连续梁是超静定结构，基础不均匀沉降将在结构中产牛附加内力，因此，对桥梁基础要求较高，通常宜用于地基较好的场合。此外，箱梁截面局部温差，混凝土收缩、徐变及预加应力均会在结构中产生附加内力，增加了设计计算的复杂程度。2先简支后连续施工工艺2.1施工工艺流程施工工艺流程:在墩顶安装临时支座一安装梁板、安装梁板墩顶连续预应力束波纹管及波纹管接头一按设计要求连接纵向钢筋一安装墩顶永久支座及底模一立侧模一浇筑现

3、浇段接头混凝土（掺高效减水剂和微膨胀剂）一养牛至混凝土达到100%设计强度一穿束张拉负弯矩钢较线一张拉压浆一对称拆除临时支座又称落梁、进行梁板的横向连接（餃缝细石混凝土施工）、铺设桥面钢筋网（钢筋网纵向钢筋连续通过现浇段）一浇筑桥面铺装层混凝土。2.2先简支后连续施工工艺特点2.2.1预制箱梁张拉张拉预应力钢绞线要在混凝土强度满足设计强度的100%吋方可进行。为避免使主梁横向弯曲，张拉顺序按设计要求两端同吋进行。张拉时应实测钢绞线和孔道摩擦系数、锚具的锚口损失及孔道偏差系数，并使实测的锚具的锚口损失加上设计张拉控制

4、应力，确定实际张拉控制应力，采用张拉力和伸长值双控指标。2.2.2箱梁现浇段处的端头形式为满足现浇段与箱梁的充分结合，箱梁连续端头般做成有台阶的马蹄形状，并根据施工操作的要求，预留现浇段台阶。2.2.3临吋支座的设计与选材足梁板架设过程中必须保证临时支座设计刚度及强度不破损，基本无沉降量且施工拆卸便捷。-•般利用硫磺砂浆在硫磺砂浆内埋设电热丝制成临时支座,体系转换吋再运用电热法拆除；比较常用的方法是将适当直径的钢管截成筒状，侧边钻孔安设临时阀门封闭，硬圆木或预制钢筋混凝土圆形块制成砂箱式临时支座的，高度可比永久支座

5、略高3-5mm,以便体系转换吋最后拆除；架设梁板时砂箱确定临吋支座的沉降量要利用试验来进行，口参照梁板安装标高和对应墩台帽垫石标高的差值，采取加高盖板及箱内填砂的方式对其调节，从而对梁板架设后的高度进行准确地控制。224永久支座的安设应保护永久性橡胶支座表面（塑料膜和薄钢板覆盖），可用空压机将其接缝处残渣和杂质清除干净，且检测各支座放置的平整度。不能倾斜安装支座，安装永久橡胶支座吋，纵坡叟1%的情况下，需作出举措帮助支座平置，有纵坡时要放置支座，梁底预埋钢垫板调平后再进行。2.2.5主梁运输及起吊过程中要注意保持梁

6、体的横向稳定，施作过程中应采取有效措施加强横向临时支撑，架设后应及时连接现浇连续段钢筋和翼缘板、横隔板湿接缝钢筋，以保持梁体的稳定性和整体性。2.2.3桥面铺装桥面铺装作为桥梁结构的主要承重层，直接影响到结构的使用寿命和行车安全，多年来-直将其作为一道关键工序严加控制。1）施工准备对预制板顶面按要求进行凿毛处理，去除浮浆，用高压水冲洗，以保证铺装混凝土与主梁紧密结合。桥面清理完成后，立即组织测量人员进行网格测量，纵向每2rrr测一断面，横向由桥梁中线向两边每5m测设一点。2）绑扎钢筋网钢筋网在现场绑扎，用水泥砂浆垫

7、块垫起，保证保护层厚度符合设计要求。3）安装导梁导梁的形式有混凝土带导梁和钢管导梁，混凝土带导梁用C20的豆石混凝土浇筑;选择钢管导梁，以网格测量布置的点作为控制点，在桥面设小钢筋架，并锚固于梁板上，Φ60钢管支承并点焊在小钢筋架上，作为导梁。4）浇筑桥面混凝土①混凝土由输送车从拌合站运到现场，卸入料斗后，用吊车吊至工作面浇筑，人工摊铺。为保证钢筋网位置正确和保护层厚度，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上。现场试验人员随吋检查混凝土坍落度，严控混凝土质量，混凝上浇筑顺序从下坡往上坡施工。②震动梁和刮杠都置于导

8、梁上，人工摊平后立即进行震捣。由两人在两侧控制震动梁，边震捣边缓慢地前进。在震动梁后面设置木刮杠，由两人来回拉动前进，后面派两人专门铲除刮杠刮起来的混凝土。木刮杠刮完后，用槽钢刮杠再刮一遍。槽钢刮杠紧随在木刮杠后面,也由两人拉动前进。③刮平之后，人工用木抹子将混凝土表面抹二、三遍，使其表面平整。④待混凝土初凝后，即进行草袋覆盖，洒水养生，使混凝土表面一直处于