300mw机组锅炉h型鳍片式省煤器技术改造

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1、300MW机组锅炉“hr型鳍片式省煤器技术改造李博刘学岗焦书震摘要:火力发电厂排烟温度是影响锅炉效率的重要指标,为降低锅炉排烟温度,各电厂进行不同形式的改造,''H〃型鳍片式省煤器为最新的改造技术,经过衡丰公司1号机组锅炉''H〃型鳍片式省煤器改造的效果表明:改造后排烟温度降低10°C,锅炉效率提高0.5%"关键字:省煤器鳍片锅炉1概况河北衡丰发电有限责任公司1号炉是由北京巴布科克•威尔科克斯有限公司设计制造,型号为B&WB—1025/18.3—M型,亚临界压力,一次中间再热,单汽包,自然循环,半露

2、天,单炉膛,II型布置,平衡通风,固态排渣,煤粉锅炉。1995年随机组投产,至今已运行10万小时。1号炉省煤器由水平布置蛇形管和垂直布置的悬吊管组成。给水由给水管道0406.4x55mm,从锅炉左侧引入省煤器下集箱(P325x50mmzSA-106Czg水平管组,悬吊管后进入省煤器前后上集箱0>245x32mm,SA-106C,通过90。弯头和T形接头使两根上集箱出口连在一起,经由左右两根0>245x25mmzSA-106C导管进入汽包。水平管组位于尾部竖井后部低温烟气区。水平管组由(D51x6mm

3、,20G钢管组成,节距为112.5mm,二管并绕,沿炉宽布置118片,由水平管组向上延伸成垂直的前后二排悬帀管(p60x9mm,15CrMo,节距为225mm,穿过顶棚入省煤器前后上集箱。尾部竖井烟道基准长度8175mm,宽度13368mm,锅炉最大连续蒸发量:1025t/h:过热蒸汽压力18.3Mpa过热蒸汽温度:540"C再热器出口温度:540c排烟温度:135°C。衡丰公司1号锅炉H前排烟温度偏高,在额定负荷下,排烟温度平均值达145C(修正后),超出设计值(135°C)近10°C,影响锅炉效

4、率约0.5%。为提高锅炉效率,达到节能的目的,衡丰公司计划对1号锅炉省煤器进行改造。2前期调研2.1调研情况某公司一期两台炉与衡丰公司1号炉同类型、同期投产,现己完成省煤器的改造,其改造方案为:经热力计算,在保证低温过热器足够换热量的情况下,将部分低温过热器管组改造为省煤器管组,同时利用尾部烟道的空闲空间增加省煤器管排数量,增加省煤器换热而积;同时更换空气预热器换热元件及改造密封装置。改造后运行效果良好,降低排烟温度15°C。某发电厂改造前排烟温度较高,在夏季故高达170C,现已进行改造,其改造方案

5、为:因省煤器附近烟道空间冇限,采用在引风机后尾部烟道布置低压省煤器方法降低排烟温度;此方案为防止低压省煤器低温腐蚀等,需耍在不同季节和不同负荷下进行系统的投运和停运,增加了运行操作TL系统复杂。每年投运时间约为八个月。菜公司两台300MW机组的锅炉为东方锅炉厂制造,省煤器采用〃H"型鳍片管组,横向110排;横向节距120mm;鳍片间距30mm,纵向布置6排,两圈并绕,迎风而第一排管组安装防磨装置。现场考察后认为:、'H"型鳍片管组结构合理,占用空间较小。某公司两台600MW机组的锅炉为东方锅炉厂制造

6、,己投入运行3年,其省煤器釆用''H〃型鳍片管组,管子采用SA-210C.0)50.8x7.1mm,管排数量为146排x2组,横向节距114.3mm,两组上下布置,3圈并绕。锅炉设计煤种灰分为29.87%,校核煤种灰分为36%,实际煤种灰分为48%〜53%。现场考察后认为:、'H〃型鳍片管组运行效果良好,未有堵灰的情况,在历次检修中未发现管组冲刷、磨损现象。2.2调研结论(1)单纯靠增加省煤器管排数量来增加省煤器换热面积,需要有较大改造空间,施丁•及检验难度较大,焊口数量较多,存在的安全隐患较大。(

7、2)低压省煤器改造后系统及运行操作复杂,改造投资较大。(3)''H"型鳍片省煤器管组结构合理,占用空间较小,换热效果好,气流均布性好,换热均匀,焊口数量较少。调研结论:、'H"型鳍片省煤器管组适合衡丰公司现场实际情况,有利于降低排烟温度,达到捉高锅炉效率的目的。3改造方案将原省煤器水平管组切除,通过热力计算,设计合理的换热面积,并采用、'H〃型鳍片管组。管材规格与原管相同,051x6mm,材质为SA-210C,横向118排,横向节距为112.5mm,纵向共12排,纵向节距为120mm.示意图见图1。

8、图1改造设计原则1)尽量减少管排中焊口数量;2)尽戢减少现场安装焊口,以确保工程工期;3)管排中焊口位置要充分考虑到改造后的检修空间。4过程控制4.1施工组织、施工方案、施工质量控制:1)为确保''省煤器改造"项H顺利进行,衡丰公司锅炉专业对该项H给予了高度重视,在施工过程中通过《项H施工质量控制卡》及《改造质量证明书》进行双线质量控制,对关键工序点如旧管排拆卸后新管安装前、水压前、水压试验等进行逐级联合检查验收。控制过程中出现的质量问题实行闭环管理。同时,在施工过程

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