关于高层建筑中大体积混凝土浇筑施工措施及注意要点

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1、关于高层建筑中大体积混凝土浇筑施工措施及注意要点摘要：随着高层建筑等大体量建筑的快速发展，大体积混凝土已经成为工程中常见的施工类型之一。对于大体积混凝土而言，其尺寸之大，必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度地减少开裂。关键词：建筑工程；大体积混凝土；混凝土浇筑；后浇带中图分类号：TU198文献标识码：A文章编号：引言对于高层建筑中的大体积混凝土浇筑，除了一般的施工工艺以外，应采取一些技术措施，以减少混凝土的收缩，提高极限拉仲，这对控制温度裂缝很有作用。改进混凝土的搅拌工艺对改善混凝土的配合比、减少水化热、提高

2、极限拉伸有着重要的意义。传统的混凝土搅拌工艺在混凝土搅拌过程中水分直接润湿石子表面，并在混凝土成型和静置的过程中，自由水进一步向石子与水泥砂浆界面集中，形成石子表面的水膜层，在混凝土硬化以后，由于水膜层的存在而使界面过渡层疏松多孔，削弱了石子与硬化水泥砂浆之间的粘结，形成了混凝土最薄弱的环节，从而对混凝土的抗压强度和其他物理力学性能产生不良的影响。混凝土浇筑与振捣从工程实践效果表明，为了进一步提高混凝土质量，采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌新工艺，可有效地防止水分向石子与水泥砂浆的界面集中，使硬化后界面过渡层的结构致密，粘结加强，

3、从而使混凝土的强度提高10%左右,也提高了混凝土的抗拉强度和极限拉伸值：当混凝土的强度基本相同时，可减少7%左右的水泥用量。2.1混凝土浇筑温度混凝土从搅拌机出料后，经过运输、泵送、浇筑、振捣等工序后的温度称为混凝土的浇筑温度。由于浇筑温度过高会引起较大的干缩，因此应适当地限制混凝土的浇筑温度，一般情况下，建议棍凝土的最高浇筑温度应控制在4(rc以下。为了降低大体积混凝土总温升和减小结构的内外温差，控制出机温度是很重要的。在地下混凝土的原材料中，石子的比热饺小，但其在每立方米混凝土中所占的质量较大。水的比热最大，但它在混凝土中占的质量

4、却最小。因此，对混凝上的出机温度影响最大的是石子和水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响最小。针对以上的情况，在施工中，为了降低混凝土的出机温度，应采取有效的方法降低石子的温度。在气温较高时，为了防止太阳的直接照射，可在砂、石子维场搭设简易遮阳装置，必要时须向骨料喷射水雾或使用冷水冲洗骨科。2.2混凝土浇筑在混凝土浇筑前清除浇筑范围内的所有松散土层、块石、碎石、风化岩层、淤积物及其它杂物，同时基础清理不得破坏建基面以下岩体的完整性，基岩表面应用高压水或其它方法进行彻底清洗，并排净积水；基岩的渗水应采取妥当引排措施。混凝土仓面浇筑工艺设

5、计主要包括浇筑块单元编码、结构形状、埋件位置、冷却水管、各种混凝土的工程量、浇筑方法、浇筑时间、浇筑手段，仓面设备及人员配置、温控措施、浇筑注意事项及有关示意图等内容；混凝土浇筑分层按设计要求进行，大体混凝土浇筑层厚：基础约束区一般采用1.5〜2m,脱离基础约束区一般为2〜3m。浇筑时，对于不合格的混凝土料严禁入仓；拌制好的混凝土不得重新拌和；凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃；浇筑混凝土时，严禁在仓内加水；混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。使用振捣器将

6、混凝土捣实至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准；同时应避免振捣过度；对仓内大面积混凝土部位宜使用平仓机平仓、振捣机振捣，辅以手持插入式振捣器；对于宽度不足2m部位用手持式振捣器振捣；钢筋密集的板梁结构用软管振捣器振捣。振捣器无法作业部位辅以人工捣实。仓面平仓和振捣作业必须与门机浇筑能力相匹配，振捣设备生产率必须满足门机浇筑混凝土要求，仓面振捣应按顺序进行，以免造成漏振。尤其对于钢筋较密集部位应采取有效措施加强平仓振捣，防止漏振。层间间歇时间如无特别指示和批准，间歇时间应不少于3天，也不

7、宜大于10天。工作缝缝面应使用高压水冲毛，如果工作缝缝面因混凝土龄期过长，应改用风砂枪处理成毛面，工作缝缝面必要时可采用人工打毛，以清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，缝面处理以露出粗砂粒或小石为准，但不得损伤内部骨料。开始冲打毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理人认可或批准。2.3二次振捣技术对浇筑后的混凝土进行二次振捣，能排除混凝土因泌水而在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝上沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加混凝土密实度，有效地提高混凝土的抗压强度10%-20%,从而提

8、高抗裂性。混凝土二次振捣的恰当时间是指混凝土经振捣后还能恢复到塑性状态的时间，一般称为振动界限，在实际工程中应由试验确定。由于采用二次振捣的最佳时间与水泥的品种、水灰比、坍落度、气温和振捣条件等有关，同时，在确定二次振捣