反渗透技术在电厂水处理中应用

反渗透技术在电厂水处理中应用

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1、反渗透技术在电厂水处理中应用【摘要】反渗透技术由于具有除盐率高、易于自动化操作等特点,在海水淡化、纯水制备等方面得到了广泛的应用。特别近年来,在电力行业锅炉补给水预脱盐、循环水排污水再利用等方面的应用越来越普及。文章以新疆西气东输二线压气站余热发电项目工程为例,介绍了几种水处理方案,并综合比较了几种方案的优劣。【关键词】反渗透技术;电厂水处理1.水处理的规模及水处理方案本工程为西气东输二线精河压气站配套工程,将废气通过余热锅炉产生中压、低压过热蒸汽用于汽轮发电机发电。本工程水处理量约为30t/ho根据锅炉汽水系统对补给水的水质要求,拟采用以下锅炉补给水处理系统方案进行对比

2、:方案一:反渗透装置+脱气膜装置+EDI生水f生水箱〜生水泵f汽水混和加热器一双层滤料过滤器一活性炭过滤器-*5u保安过滤器->高压泵一反渗透装置一缓冲水箱一缓冲水泵一脱气膜装置-EDI装置一除盐水箱f除盐水泵f主厂房。方案二:二级反渗透装置+EDI生水f生水箱一生水泵一汽水混和加热器f双层滤料过滤器f活性炭过滤器f一级5Li保安过滤器一一级高压泵一一级反渗透装置一除碳器一中间水箱一中间水泵一二级511保安过滤器一二级高压泵一二级反渗透装置一二级反渗透缓冲水箱f缓冲水泵一EDI装置f除盐水箱f除盐水泵一主厂房。方案三:反渗透装置+混床生水f生水箱〜生水泵f汽水混和加热器一

3、双层滤料过滤器一活性炭过滤器-*5u保安过滤器->高压泵一反渗透装置f除碳器一中间水箱一中间水泵f混床f除盐水箱一除盐水泵〜主厂房上述系统出水水质均为:二氧化硅^20Ug/L电导率W0.2us/cm(25°C)硬度〜0卩mol/L二氧化硅:应保证蒸汽二氧化硅符合标准。1.方案比较及分析从以上的方案我们不难看出,三个方案的最大区别在于精除盐系统的选择,方案三选择的为混床,这是一种传统的除盐工艺,通过离子交换树脂来完成除盐的过程。而方案一、二选择的均为EDI,这是一种新型的除盐工艺,是一种电渗析和离子交换结合的产品,无需再生,无环境污染。2.1工艺技术分析方案一:一级反渗透R

4、0+膜脱气+EDI优势:(1)EDIT艺技术最敏感最脆弱的是弱电解质,通过膜脱气技术将C02除掉,大大减轻了EDI的弱电解质负荷,使EDI运行完全稳定;(2)EDI工艺技术担心有CaC03浓水室的结垢形成,导致频繁的清洗,而通过脱除C02,将其进水浓度控制在2ppm或lppm以下,人为的打破离子平衡,消除了CaC03结垢的阴离子因素,从而在高的进水硬度条件下运行,EDI也不会结垢;(3)膜脱气技术非常节能,功率消耗只是二级反渗透的10%左右,一般脱气膜运行功耗为:0.08〜0.12kWh/m3产水,取决于进水CO2的水平和出水CO2的要求;(4)工艺流程短,辅助设备和电控

5、单元的投资可以大大节省,而且可以减少水的多次提升;(5)膜脱气设备占地很少,只需要二级反渗透设备面积的10%左右;(6)方案一和方案二相比,方案一的整体设备投资要比方案二节省30%以上。方案二:二级反渗透+EDI劣势:(1)反渗透的设计规模庞大,根据整个系统流量平衡计算,“一级R0+二级RO”总体设计进水量为增加;(2)由于一级R0的设计规模要放大25%,因此,机械过滤器的设计规模最少要增大25%;(1)二级R0的功率消耗相当巨大,一般R0运行功耗为:0.8〜1.0kWh/m3产水;(2)增加一级反渗透系统功耗,大约为0.4〜0.5kWh/m3产水;(3)辅助设备和电控单

6、元的投资很大;(4)设备整体占地面积大。方案三:一级反渗透+混床劣势:(1)需要设计采用酸碱对离子交换树脂进行再生;(2)需要设计酸碱废水的收集、处理、排放等辅助系统;(3)容易产生严重的安全和设备腐蚀;(4)每年酸碱费用和防腐费用较大;(5)辅助设备和电控单元的投资较大;(6)主体设备和辅助设备系统的整体占地面积大。2.2水处理方案综合比较混床技术虽然成熟,但是有许多应用上的缺点,而EDI技术是对二级除盐技术的革命,也是未来的趋势,当然EDI有众多应用上的优势,比较如表1。1.结论根据本项目的原水水质、产水要求、工艺技术分析。在满足系统产水水质的要求,以及满足安全可靠稳

7、定运行的条件下,同时,结合国家的节约用水、节约资源、减少污染、节能降耗、保护环境和科技领先的政策指导,我们建议优先选择先进的EDI(电去离子技术)工艺作为二级除盐工艺路线,重点推荐工艺:方案一:机械过滤器+—级反渗透+脱气膜+EDIo

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