精品钢结构厂房施工组织设计

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1、XXX车间工程施工组织设计编制:审核:批XXX有限公司一、工程概况二、施工组织设计编制依据三、施工前期准备工作四、机械、设备使用计划五、施工组织、施工力量六、施工进度计划七、施工方法及技术措施八、安装工艺流程九、质量要求及标准十、质量保证体系和质量保证措施十一、安全保证体系和安全保证措施十二、保证工期的措施十三、文明施工措施十四、优质服务保证措施十五、存档资料一、工程概况建设单位：XXX有限责任公司工程名称：XXX车间设计单位：XXX设计研究院结构类型：轻钢结构工程建筑面积：XXXm2工程地点：XXX08A235A本工程跨度

2、XXm,0长度XXm。屋面呈双坡状自由落水，屋面坡度i=10%,根据设计要求，门式刚架梁、柱均采用焊接H型钢，主材材质Q235,埋弧自动焊焊丝牌号H,焊剂HJ431,手工电弧焊焊条型号E5003（牌号J502）0標条、支撑等次钢构件材质Q、手工电弧焊条型号E4303(牌号J422)O梁柱接头、梁与梁联接采用10o9S大六角头高强度螺栓规格M24*90,o其它联接部位均为C级普通螺栓。屋盖墙体標条均采用冷弯薄壁型钢材质采用Q235o墙面、屋面采用单层彩板。主要构件有刚架17棍、刚架柱34根,抗风柱4根、刚架梁34棍。所有钢结构

3、构件、彩板等均在加工厂内制作加工、运输进场安装。二.施工组织设计编制依据1・依据国家颁布的现行建筑施工规范《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(GBJ18-87)o2•依照公布的国家工法文件及建设部推广的新工艺、新技术、新设备、新材料等。3.其它有关的技术文件及资料。4•施工设计图.三、施工前期准备工作1.组织制作安装技术人员阅读施工图，并进行图纸会审,会同相关单位进行技术交底。2.根据设计施工图纸要求进行钢构件翻

4、样、扎料及材料釆购工作，办理材料交接验收领用手续。3.编制施工技术方案和各工种施工安全技术交底，并对施工作业人员进行交底，明确任务，分工与要求，确保施工安全进度和质量。4.彩钢板钢构件制作前，根据图纸设计要求施放1：1大样并进行验收签证。钢结构加工尺寸严格按大样进行。1.组织安排施工机械、设备、材料、人员按计划进场，做好开工前准备工作。6•做好安装前现场验收工作，对基础预埋螺栓位置，基础轴线标高进行交接验收，发现问题及时整改保障安装顺利进行。四、机械、设备使用计划1•钢结构构件制作、加工、运输1.彩钢板及钢结构构件制作、加工

5、、运输2.钢构件吊、安装五、施工组织、施工力量管理班子主要成员及岗位责任劳动力使用计划表1.钢结构彩钢板制作加工2、钢结构彩钢板运输、安装六、施工进度计划施工进度计划（安装io天，钢构制作与土建搭接）七、施工方法及技术措施㈠钢结构制作加工1•原材料本工程主要材料采用酒泉钢铁厂产品，其余材料采用“八一”钢铁厂产品。材料进场后，按国家标准规范进行外观质量和厚度公差检查验收,同时检查质保资料是否符合要求，如对材质有怀疑，按规定取样进行机械性能试验和金属元素构成分析。然后报请监理工程师验收，同意后使用。08A连接用高强度螺栓采用浙江

6、振成机械厂产品，有试验报告和质量保书。焊丝采用“金锚”牌埋弧镀铜焊丝H,焊剂采用“古洛”牌HJ431熔炼型，焊条采用天津大桥牌J502型均有质保书和合格证。钢结构所用油漆采用“新江”牌；屋面彩钢板采用0.5厚彩涂钢板；墙面彩钢板采用0.426厚彩涂钢板。2•放样、号料放样以1:1的比例在钢平台上进行。先以钢架的底面水平和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十字线逐一划出其它各个点交线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及自检。交接点处用划针划上连接线并用尖锐的样冲轻轻地将点敲出，加以保护。放样过程中碰到技术上的问题，

7、及时与技术部门联系解决。尺寸的变更、材料的代用，而产生与原图不相符处，要及时在图纸上作好更改。放样结束，对照图纸进行自检，并报专职检验人员检验。3mm4mm号料的钢材料，必须摆放平稳，不得弯曲。大型型钢号料，应根据划线的方便来摊料。需要拼接的同一构件必须同时号料，以利拼接。钢板的气割线剪切线必须弹直，弹线时要注意风的影响，粉线要拉紧，钢板和型钢要放出手动气割或自动气割的割缝宽度。自动气割割缝宽度为，手动气割割缝宽度为。1.切割H型钢结构以气割为主，联结件采用剪切法下料。板材采用多头直条火焰切割机和半自动割刀下料，切割时随时调

8、整导轨间距，保证割缝直线度。切割缝处的毛边用扁铲铲除，板材边部板条为防止单面受热引起侧向弯曲，宜在两端及中部预留联结点，待割缝冷却后，再行断开。剪板机下料时，预留剪切余量。手工割缝毛边采用角向砂轮机修磨。4•矫正和成型25MM自动割刀切割下的板材采用人工冷矫正平整；角钢纵向弯曲采用螺旋千斤