原煤仓滑模工程施工组织设计

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1、原煤仓滑模工程施工组织设计第一章工程概况本工程为。原煤仓由两个内径18米的圆形筒仓组成，两仓中心线相距21米，建筑总高度48.1m，仓壁厚度为300mm，筒仓高度为38m，38~48.1m设备间，原煤仓的单仓容量为5000T。原煤仓的基础为钢筋砼筏板基础，基础砼，基础梁柱砼均为C30砼，基础垫层为C10混凝土。仓壁及仓上部分框架混凝土为C30砼，仓上部分框架填充墙均采用加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，第二章总体施工部署2.1项目经理部组织机构项目部设置四部一室（即安全质量监察部、工程技术部、物资供应部、

2、经营管理部和办公室），对本项目实施全面管理。挑选曾多次创过省、部级优质工程的作业队承担本工程的施工任务。作业队分土建作业队、安装作业队和装饰作业队。各作业队下分专业作业班组，由项目部统一指挥，各作业队、专业作业班组在施工中紧密配合，共同完成本工程的建设任务。项目经理项目工程师生产副经理工程技术部安全质量监察部物资供应部经营管理部各专业施工队办公室2.2施工承包目标1.质量目标：达到国家工程质量验收合格标准。分部分项工程一次通过合格率100%；单位工程一次交验合格率100％，重大质量事故率为零。2.工期目标

3、：开工时间：------，交付安装时间……………，施工工期为303天（日历天数）。3.安全施工目标：杜绝重伤及死亡事故，轻伤事故频率在3‰以下。4.现场文明施工目标：创选煤厂现场文明施工工地。2.4施工组织2.4.1施工段划分根据本单位工程施工特点及工程量的大小，将该单位工程的施工分为一个施工流水段，两个原煤仓同时施工，合理安排人员，精心组织施工，工序之间穿插施工，确保本工程按期完工。2.4.2施工主要机械配备根据本单位工程结构形式和工程量的大小，主要设集中搅拌站一座，混凝土运输采用80m3/h混凝土输送

4、泵；在二个原煤仓中间位置，设一台ZQT63塔吊及一台提升系统进行垂直运输，具体位置见施工平面布置图。2.4.3工程质量控制要点考虑到本单位工程量大、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点，加大施工过程的控制力度，切实保证工程的质量，安全和进度要求，加强每道工序和分部分项工程的检查、验收工作，将其划分以下几个阶段进行重点控制，此外，钢筋加工、绑扎必须严格按照规范要求操作和施工，关键控制筒壁液压模板滑升，埋件的预埋，38米仓顶梁板施工，混凝土浇筑等施工过程。（1）筏板基础大体积混凝土施工为确保基础底板厚大混

5、凝土的施工质量，制定有效的温控及防裂保证措施。（2）筒仓壁滑模施工，柔性液压滑模平台系统，两仓同时滑塔升。（3）38米仓顶梁板的支模与漏斗同时施工。（4）漏斗斜壁钢筋的加工和安装及漏斗支模。2.4.4拟采用的“四新”情况2.4.4.1根据本工程的招标文件、图纸及地质资料要求，分析该工程的特殊情况选定如下施工方案：1.筒仓采用双层柔性平台滑模施工工艺。2.泵送砼及砼电子计量施工工艺。3.激光铅垂仪投点放线和控制垂直度。2.4.4.2三新技术的应用1.滑模限位调平及爬杆导向纠偏技术。2.计算机辅助工程施工管理

6、技术。2.5施工准备2.5.1劳动力准备选聘项目部各职能部门具有相应资质的优秀管理人员，挑选劳务队伍，并选用具有相关施工经验的专业劳务施工队伍进行施工。壮大劳务队伍，为施工的顺利进行和确保工程质量提供劳动力的保证。2.5.2技术准备2.5.2.1施工技术准备①接到开工通知书后，由总工程师组织各专业技术人员审核施工图纸，明确设计意图，核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符，做好设计交底与图纸会审准备。②考察施工现场，督促业主在工程开工前保证施工现场具备施工条件。施工临时用水、用电、通讯线路接至施工场地指定

7、地点。同时，由项目工程师协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线准备。③由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。项目工程师组织各专业技术人员编制单位工程施工组织总设计和各专业专项施工方案，并对管理人员进行技术交底。④认真分析大体积砼和混凝土面层容易出现的质量缺陷和产生的原因，制定出切实、可行、有效的预防措施，并进行全过程跟踪管理。⑤根据总体时标网络控制计划，安排月、日施工作业计划。并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。⑥收集有关本工程施工

8、使用的有效文件、标准、规范及图集。⑦确定水泥、砂及石料生产厂家，并取样试验，进行各种配合比准备，本工程混凝土采用泵送。⑧对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。2.5.2.2主要技术规范《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《屋面工程质量验收规范》G