so3烟气调质技术在200mw机组上应用

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1、S03烟气调质技术在200MW机组上应用摘要：以某电厂200MW机组静电除尘器增设S03烟气调质系统提效改造为例，介绍了S03烟气调质系统的工作原理、工艺流程、改造实施过程及改造的效果，阐述了静电除尘器烟气调质改造的经济性，对该技术的推广应用具有借鉴意义。关键词：电除尘器；三氧化硫；烟气调质；除尘效率引言近年我国社会经济快速发展，人们健康意识迅速提高，大家越来越关注环境问题，近年我国雾霾天气加剧，严重危害人体健康，作为主因之一的燃煤电厂烟气粉尘排放问题日益受到重视，排放标准也日趋严格。根据最新的国家污染物排放标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB/T13223-2011)规定20

2、14年7月1日开始现有火力发电锅炉及燃气轮机组烟尘浓度排放限值提高至30mg/Nm3o国内燃煤电厂中，锅炉配套的除尘设备以静电除尘器为主，受到设计水平、设备老化、锅炉运行状况、燃煤煤种变更等因素的影响，很多静电除尘设备已不能达到新的排放标准的要求。急需要进行增效改造，S03烟气调质技术，具有投资较少，占地较小，运行费用较低的优势，在现役电厂的除尘器改造和新建电厂中得到了应用。1S03烟气调质原理1.1原理影响电除尘器性能的因素中粉尘比电阻的影响最为突出，比电阻在106〜5X1010Q•cm之间的飞灰，最适合电除尘器收集，若粉尘的比电阻超过临界值5X1010Q-cm,则电晕电流通过

3、极板上的粉尘层时就会受到限制，影响粉尘粒子的荷电量、荷电率、电场强度。当粉尘比电阻达到1012Q•cm时，会产生比较严重的反电晕，此时电流增大，电压降低，收尘效率大幅下降。S03烟气调质技术，其原理是将少量可控制的S03喷射到烟气当中，S03酸雾吸附在粉尘上，在粉尘的表面形成一个吸附层，通过表面导电降低粉尘比电阻，使粉尘更易收集,从而提高除尘效率。1.2工艺流程固态硫磺在蒸汽加热下，在储硫罐内加热转化为液态硫磺，液态硫磺温度为125£〜145*,此时液态硫磺的粘度最小，利于输送，液态硫磺通过输送泵的动力在带蒸汽加热夹套的输送管道上输送到燃硫炉完全燃烧，生成二氧化硫。燃烧所需的空气

4、由空气过滤器、离心鼓风机、电加热器对空气进行过滤和预热处理后输送到燃硫炉。含二氧化硫的混合气体进入到转化塔中，在五氧化二锐的催化作用下进一步生成三氧化硫，二氧化硫转化成三氧化硫的转化率达95%以上。含三氧化硫的混合气体通过不锈钢管道输送喷射注入到锅炉尾气的烟道中，对烟气进行调质处理。2S03烟气调质技术在200MW机组除尘器的应用2.1改造方案的确定某电厂1号炉为武汉锅炉股份有限责任公司制造的WGZ670/13.7-19型燃煤锅炉，除尘器为福建龙净环保股份有限公司设计制造的2BEL202/2-4型静电除尘器，除尘器主要参数见表lo静电除尘设备于2006年开始运行，是按照100mg

5、/Nm3排放标准设计的，现电除尘器出口排放浓度远大于100mg/Nm3。根据《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的要求，从2014年7月1日起烟尘的排放必须满足新排放标准W30mg/Nm3,因现有电除尘器运行时远远达不到国家新的排放标准，必须对除尘系统进行改造。电厂现燃用煤质低硫、高灰分，飞灰属于高比电阻飞灰,煤的飞灰比电阻处于1011数量级附近，处于电除尘器收集困难的范围，表现为：1)煤质含硫量低，为