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时间:2019-01-17
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1、SMT焊点图像处理和焊点三维质量信息提取技术探究摘要:基于结构物的焊点表面组成部分多用形状原理进行组成,在焊接中,使用的过程是使用基础设备对图像进行采集,再根据采集到的SMT焊点的信息图像进行技术性处理。鉴于单点和多点的空间化模式下的信息进行提取,形成具体的模型,结合数据的约束条件得出关于焊点的三维质量信息成果。在文中还提到了关于使用SMT图像处理技术时,采集图像的清晰度不好的情况下,如何多缺点进行改进。实现焊点图像的获取和处理完全在三维条件下进行。关键词:SMT焊点;三维质量;信息提取;图像处理中图分类号:TP311文献标识码:A文章编号:1009-3044(2013
2、)35-8058-021概述在新形式下的模拟表明配置技术所形成对电路板的控制技术被称为SMT,它是在电路板的表面进行焊接,使用这种技术可以很好的保证电子线路的整体性,和线路在使用中的电气性能更加有优势,以后后期电路维修,机械养护方面较为简答。为了更好的提升SMT技术在使用中的可靠性能,技术人员在研究中对于该技术的检测方法上做出了技术革新,使用了图像甄别系统,这样就能保证SMT技术的使用,以及危害机械原件的使用寿命。采用的图像采集技术是在原有二维的基础上,转换为了三维图像收集,将信息的面层拓宽,对于模型的重新构建有着积极的作用。也有助于指导和改良SMT焊点的质量精度,更好
3、的推进焊接技术的发展。下面我们就SMT焊点图像处理及焊点三维质量信息提取技术进行讨论。2SMT焊点图像处理技术的使用原理SMT焊点的图像处理是一种构建方式,通过对于基础原件中获取的二维数据图像进行处理,得到的高清晰度的焊点示意图像后,根据图像中显示的原件与焊点之间的情况不同做出分析。其中包括焊点的位置出现偏差、焊接方向出现错位、焊接点的上下平整度不够告,以及焊接处出现了异物。这些情况都可以在图像中明显的表现出来。根据得到的信息在进行三维技术的重新构建,得到了关于换点的三维质量图形,提取出一些关于焊点的质量和设计焊点形状的图示,对两者进行比较,得出相关的技术参数和理想状态
4、下焊点的成型状态,进而为下一步的工作做准备。使用SMT技术对于焊点的技术保证在构造方法上有一定的优势,一来是得到的三维质量信息的准确度较高,对于系统的检测程度更加彻底,再就是操作中较为简单,单一取象多元使用,通过二维的图像采集再进行处理就可以得到三维的质量分析,实现了以往无法达到的质量信息快速获取的情况。同时,SMT焊点图像收集的技术还在很大程度上减轻了技术人员在辨别机械故障方面的工作任务,大大的改观了工作的质量,对于机械的维护和使用起到了积极的作用。3焊点三维图像质量信息提取技术在SMT焊点表面图像采集系统中,在要求获得图像的速度上有这明确的要求,以及在清晰度上也做出
5、了相关的规定,基于获取信息在使用中较为复杂,完全可以考虑使用二维图像对于焊点的图像生产,都需要通过计算机对于数据进行采集,利用视觉信息处理的加工方法,对SMT焊点进行完善,这就在很大程度上解决了在焊点图像采集中出现图片不清晰的问题。在所提到的视觉计算机图像釆集装置中最为主要的原件就是高灵敏度的光学构件,它使用的是光学的耦合技术,在QQSDE模式下快速的采集图片,形成的图像与摄像机所拍摄的大致相同。再把光学元件收集的检测信息发送到信号转换装置当中,利用信号发射的原理将图像转变成图像信号,。在计算机接收信号的同时,对于信号进行分析,把原有的加密进行破解,快速的从信号当中需找
6、焊点信息,并将破解出的信息提取出来再次转换成模型,对于目标表征较为明显的图片可以直接进行知道焊接。如果遇到较为辅复杂的表征形式,可以将数据的格式存储记录到数据库中,与原有数据进行比对,得出最为相似的数据进行分析提取,并将最终得到的数据指令下达到每一个数据终端当中。用数据线连接机械设备的数据初口。初口连接的是两个识别卡系统。这里所说的识别卡都是在末端安装了高灵敏度的传感器,当机械在使用中焊点的位置以及使用方式出现了异常,识别卡就会在第一时间将数据传输到计算机信息终端,技术人员就可以根据数据的变化,即时的分析出此刻电子机械使用的相关情况,作出应急方案。在这里,系统两端的读卡
7、器会一起将数据传输出去,不会引起任何的干扰。在具体使用中先是打开电路,系统会自动更新,将上次的数据自动保存在硬盘中,然后自身启动重启格式化的功能。这时系统会提示是否将采集的焊点的图像信息的及时情况监控与计算机网络系统连接。一旦系统连接了就会跳转到ARP模式中,选择HCP和HTTP处理。正常情况下,这些选择都会将及时数据以绿色文字、符号的形式显示在电子显示屏上,但是有异常工作状况,系统会跳转成红色字体,切断工作机械的电源,打开图像采集关闭保护系统,并且停止收集图像和转换图像信息,根据提取出来的三维质量信息做出相应的-判断和对设备进行处理。4
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