浅谈建筑工程施工过程中的混凝土浇筑施工工艺

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1、浅谈建筑工程施工过程中的混凝土浇筑施工工艺中国水利水电第十二工程局有限公司浙江省杭州市310004摘要：随着我国经济的飞速发展，城市逐步扩张，对建筑行业的要求也越来越高。混凝土浇筑作为建筑施工中的核心环节，其工艺也在不断完善和发展,将混凝土浇筑工艺作为研究对象，具有很强的实际意义，木文将结合施工实例,分环节分类型对混凝土施工工艺进行讨论。关键词：建筑工程；混凝土；浇筑工艺绪论随着我国经济的飞速发展，城市逐步扩张，对建筑行业的要求也越来越高，作为经济发展的龙头，建筑行业正发生着一系列技术变革，而混凝土浇筑作为建筑施工中的

2、核心环节，其工艺也在不断完善和发展，提高混凝土浇筑的质量,就是提高建筑物结构的稳定性和安全性，因此，将混凝土浇筑工艺作为研究对象,具有很强的实际意义，木文将结合施工实例，分环节分类型对混凝土施工工艺进行讨论。1.混凝土浇筑工艺1.1浇筑前准备1）材料的选择。混凝土实际浇筑过程中所使用到的原材多种多样，而为保证其浇筑过程的顺利进行以及其成型效果的美观，就需要对混凝土原材料进行严格的筛选。首先，水为必不可少的材料，往往易被忽视，实际上水质对混凝土的成型和后期环境有较大影响，因此，浇筑过程中切忌使用工业废水或未经加工处理的污

3、水，若采用以上两者，势必会影响混凝土成型后的强度，甚至会造成建筑物产牛有毒有害气体，危害在其中居住及办公人员的健康。第二，原料中水泥的质量直接影响混凝土强度及成型，水泥颗粒大小，纯度，加工精度等都需供应商出具相应的检测报告，采用质量合格的水泥，是混凝土材料选择的重点［1］。第三，骨料及添加剂的选取应遵循配合比要求，根据实际需求，如地下室顶板有防渗要求的部位，适量使用防渗剂，应力集中部位添加一定量的抗裂纤维，而若对混凝土硬化时间有要求，则使用早强添加剂，另外，粉煤灰的含量不应大于25%。第四，骨料的选择对于混凝土的强度标

4、号也至关重要，应根据标号要求,对照配合比，决定添加骨料的量，根据施工要求，决定骨料的粗细。2）混凝土的搅拌及运输。首先，生产机械设备满足混凝土均匀充分搅拌的需求，其容积、搅拌功率、应满足生产需求，搅拌时注意原料的配合比，并在规定时间内搅拌均匀并生产完成，由于混凝土生产受季节气温影响较大，还应根据季节、天气等的不同，适当的延长或缩短搅拌吋间。其次，应保证生产与运输的连续性，做到第一时间将搅拌好的混凝土装车运输到现场，出产的混凝土由传送装置直接卸载到罐车内，避免重复装填，罐车在运输过程中，应保证罐子一定速度的搅拌，避免混凝

5、土过早凝固，若运输过程中断，超过了混凝土的初凝时间，应终止该车混凝土的浇筑，采用其他满足吋间期限的混凝土。3）浇筑前清理，浇筑混凝土前，应保证浇筑面的清洁，避免夹渣，反锈。应派专人对工作面进行冲洗，清理多余材料，如口袋、垫块、废钢筋等，若是墙柱交接面，应凿毛并清理剔打出的混凝土，保证新老混凝土的有效连接，总体来说，浇筑面的清洁可保证混凝土浇筑过程更加顺利，铺设更加均匀，流动性更好，从而成型更加美观。1.2混凝土浇筑过程中的工艺流程1）浇筑方案的拟定：混凝土浇筑前应拟定合理的浇筑方案，方案中应考虑到混凝土的浇筑顺序，泵送

6、类型，标号转换。首先，合理的浇筑顺序可避免岀现施工缝，一般采用先竖向结构，后梁板，由短边方向向长边方向浇筑的原则，竖向高度过高的梁、柱结构，为保证施工安全，应采用分层浇筑的方式，先浇筑到一定高度，再等待一段吋间后，下层混凝土达到一定强度，再浇筑上层混凝土，避免爆模的情况出现，若浇筑结构的长度远犬于厚度，如大跨度梁等，则应采用斜面分层的浇筑方式，在采用该方法吋，应在浇筑开始吋从下端开始进行,逐渐向上推进［2］。根据现场地形条件及交通情况，选取合适的泵送类型，如结构复杂施工工作面，可使用车载泵，俗称天泵，其优点是机动性较强

7、，缺点是垂直高度不足，使用成本较高，若需将混凝土输送到较高位置，则需采取大功率地泵，其有优点是成本低，输送距离远，垂直高差大，最后，方案中应明确混凝土标号要求，如墙柱梁板--般采用不同强度标号的混凝土，在实际浇筑过程中，就需要将交接位置做好栏设，既要防止高标号要求位置打入低标号混凝土，威胁结构安全，又要防止高标号低用，增加施工成本，具体措施可采用钢丝网，同标号混凝土预制块等。2）实际浇筑过程把控:依照事前拟定好的方案要求，进行混凝土浇筑吋,还有一些特别的工艺，这些工艺主要用于过程中的把控，在实际浇筑中，防止混凝土料的离

8、析是首先需要控制的，这要求混凝土从输送管道中到浇筑位置的垂直下落距离不应大于过大，一般保证在1米以内，防止混凝土原料在下落过程中离析。浇筑到位后，应采用振捣棒及平板振动器对混凝土进行振捣，保证混凝土的密实，防止出现蜂窝、狗洞等质量缺陷［3］。一般情况下，浇筑过程中会出现新旧混凝土结合面断裂的情况，这需要在浇筑前对老混凝土面进行剔凿