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1、不锈钢表面抛光工艺方法综述毕业论文2012届本科毕业论文（设计）论文题目：学生姓名：所在院系：机电学院所学专业：导师姓名：完成时间：20年月日摘要不锈钢表面抛光工艺方法很多，常用的有机械抛光、化学抛光、电解抛光。对不锈钢的抛光方法从工艺、成本、环保、应用等多方面进行综合评述，它们都有各自不合理之处。通过对机械抛光中的PVA砂轮、化学抛光中的无烟不锈钢抛光、电解抛光得击它们各自的优缺点，提出更为合理的不锈钢抛光方法也就是新型抛光工艺（化学抛光与电化学抛光的组合）该工艺显著降低了坏境污染，确保了不锈钢光亮如镜的色泽，有很好的实用价值，并且
2、环保，性能优越。AbstracStainlesssteelsurfacepolishingprocessmethodaremany,commonlyusedamechanicalpolishing,chemicalpolishing,electrolyticpolishing.Thepolishingmethodofstetinlcsssteelfromprocess,cost，environmcntalprotectionandapplicationandsoonvariousaspectsarereviewed,theyallha
3、vetheirownnotreasonableplace.ThroughtothemechanicalpolishingofPVAgrindingwheel,chemicalpolishingofsmokelesspolishedstainlesssteel,electrolyticpolishingdrawtheirrespectiveadveintagesanddisadvantages,andputsforwardamorereasonablepolishedstainlesssteelmethodalsoisthenewpol
4、ishingtechnologychemicalpolishingandelectrochemicalpolishingcombinationthisprocesssignificantlyreducethepollutionoftheenvironment,ensurethestainlesssteelasbrightasthecolourandlustreoflens,haveagoodpracticalvalue,andenvironmcmtaiprotection,superiorperformance.Keywords：St
5、ainlesssteel,Surfacepolishing,Newpolishing目录1绪论12抛光原理12.1机械抛光12.2化学抛光12.3电解抛光13抛光工艺的比较23.1机械抛光工艺23.2化学抛光工艺3化学抛光工艺过程3溶液组成及工艺参数3主要工序说明33.3电解抛光工艺3光工艺过程4溶液组成及工艺参数4序说明43.4分析54其它方面的比较54.1电解抛光与机械抛光相比54.2化学抛光与机械抛光相比54.3化学抛光与电解抛光相比65优缺点总结76新型不锈钢抛光工艺76.1新型工艺简介76.2工艺流程86.3各溶液组成及操作
6、条件86.4各工艺的作用86.5溶液的配置方法96.6溶液各主要成分的作用9双氧水9硫酸9聚乙二醇10磷酸10稳定剂10缓蚀剂106.7抛光温度107结束语10致谢11参考文献121绪论不锈钢具有机械耐磨性和化学耐腐蚀性以及易加工等优良性能，在化学工业、纺织工业、仪表、食品机械、医疗机械、航天航空、原子能、军工、轻工、建材和太阳能利用等行业得到广泛应用。随着人们生活水平的提高，不锈钢制品正越来越多地进入家庭牛活中的厨具、餐具等。这就对不锈钢制品的要求越来越高，不仅要经久耐用，即防护性能好，还要外观达到镜面光亮，细腻悦目。但是,不锈钢材
7、料表面往往有一层灰色氧化膜或毛刺，而且在切割和焊接等加工过程中进一步产生新的黑色氧化皮，从而影响产品的质量。因此，不锈钢制品的表面处理尤为重要。常用的表而处理技术有：机械抛光、化学抛光、电解抛光。从工艺、成本、环保、应用等多方面进行综合评述，它们的综合性能不优良而采用新型不锈钢抛光工艺组分简单且无珞酉千、氢氟酸和硝酸等有环境污染的有毒物质，溶液能耗低，使用寿命长，成本比机械抛光显著降低，质量比化学抛光以及机械抛光更好。经过化学和电化学组合抛光的不锈钢耐蚀性能优异，表面洁净细腻,靓色的镜面光亮，柔和悦目，综合性能优良。2抛光原理2.1机
8、械抛光2.2化学抛光2.3电解抛光3抛光工艺的比较3.1(1)磨削力大、磨削温度高。(2)磨屑难以切离、磨粒容易磨钝。(2)工件易变形[3]o(3)磨屑易粘附砂轮。(4)加工表面易烧伤。(5)加工硬化趋势严重。采用聚乙烯
