h型钢柱安装施工工方案

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1、H型钢柱安装施工工方案H型钢柱安装施工工方案1.1.工程概况XX广场A座为钢筋混凝土结构,地卞3层,地上47层,标准层柱网尺寸为70.73mX22.8m,所有柱均为的劲性混凝土钢柱,总计32根,其中边柱20个。其中KZZ1和KZZ2钢柱底标高为-14.700m,其余钢柱底标高为-10.100mo钢柱为钢板拼焊“H”型钢,并焊接栓钉。钢柱翼缘板厚度有36mm、32mm及18mm等规格,腹板厚度有16mm.20mm及10mm等规格,材质为Q345B。钢柱分段制作,根据钢柱的重量情况,标准层以下以一个楼层为一节钢柱、以两个楼层的高度为一节钢柱的长度,现场对接安装,翼缘板对

2、接采用全熔透焊接,焊缝质量要求达到一级,腹板采用扭剪型高强度螺栓连接。1.2.本工程施工的难点1)工期非常紧:按工程需要,考虑到钢柱的吊装、焊接及检测等工作,应平均2天完成1节钢柱的安装。2)钢柱调整难:由于钢柱的布置均为边柱,钢柱朝建筑外的一侧调整困难。1・3•施工方案编制依据3.1《钢结构设计图纸和施工说明》3.2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—953.3《钢结构工程质量评定标准》GB50221—953.4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—913.5《钢结构焊接规范》ANSI/AWSD1.1—943.6《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-883

3、.7《气体保护焊用钢丝》GB/T149583.8《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345—893.7《圆柱头栓钉》GB104333.8《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—953.9《埋弧焊用焊剂》GB5293—853.10《圆柱头栓钉》GB104333.11《低合金高强度结构钢》GBT/1591GB104331.施工准备2.1.施工设备施工主要机械设备配置序号设备名称型号1塔式起重机ST/60152塔式起重机F0/23B台4板车日野辆15空压机6m3台2126电焊机交流300A台单位数量功率kW用途台190吊装160吊装8吨现场倒运碳弧气刨4

4、28附件焊接7电焊机CO2气体保护焊焊机台1250结构焊接8栓钉焊机台2栓钉现场焊接9碳弧气刨台250焊缝修补10C02气体保护半自动焊机KR500500A台16钢柱焊接11碳弧气刨630A台2返修,清根12特制氧-乙烘枪把6预热,后热13电热干燥箱YZH2-1007.6kW台1烘干焊接材料注:栓钉应在加工厂提前焊接,若遗漏栓钉未焊或有不合格的,则在现场焊接施工主要小型机具配置序号机具名称型号单位数量功率kW用途2花篮螺栓①20个40调整3千斤顶2吨个12调整4手动葫芦2个10调整5测温笔把12层间温度测试6气焊套5切割7防坠器个388扳手M20把4临时固定钢柱耳板

5、普通螺栓9扭剪型力矩扳手M20把2柱接柱腹板高强螺栓10扭剪型力矩扳手M24把1柱接柱腹板高强螺栓11电箱台4500A12电箱台815A13砂轮棒台打磨14磁力线坠台8调整17水准仪台1调整18电动角向磨光机YZH2-40100~125台30修磨清渣19电热保温筒5kg个6焊条保温20风速仪台1测风力21测温计500〜600°C个12测温22放大镜10倍个3焊缝检查23石棉布0.5^3mmm500保温24帆布m500挡风25干湿温度计只2同上主要辅助材料序号机具名称型号单位数量用途1钢丝绳①21.5mm根8L3m吊装钢柱①13mm根8L3m吊装钢梁2卡环M22nun

6、个8吊装钢柱M14mni个8吊装钢梁3焊丝①1.2mmT6结构焊接4电焊条①4.0T2附件焊接5钢管脚手架T7平台搭设6爬梯7M个20吊装使用7普通螺栓M24X85套240临时固定2.2•施工人员组织机构2.2.1钢结构施工质量保证体系项目经理:项目副经理:项目总工程师:质量工程师:责任工程师:安装工长:安全员:材料负责:超深波探伤:2.2.2劳动力配置劳动力分组配置表安装工电焊工力工司机信号工架子工第一组(安装)48428第二组(安装)48428倒运521其中电工设置1人为安装服务2.3.原材料及焊接工艺的准备进场钢柱必须有母材出厂材质单,高强螺栓合格证、出厂检验

7、报告及现场抽样复试报告,栓钉合格证及材质单产品检测报告及相关材料的相关证件,焊接材料出场合格证及复试报告;其他材料进场应照规范要求提供相关质量证明文件。腹板连接施工前应进行抗滑移系数试验,以确定腹板连接处的表面摩擦系数是否符合要求。钢柱制作焊接及安装焊接前应进行焊接工艺评定,确定本工程焊接的各项工艺参数,栓钉焊接前应进行焊接工艺评定。2.4.1装梁的制作由于钢柱均为独立钢柱,柱间没有梁与支撑。若一次安装高度超过2层(8m),且钢柱安装精度很难保证时,则必须制作工装梁,将钢柱进行刚性连接,以保证钢柱安装的精度。工装梁采用T25的工字钢制作,制作数量满足两层以上(8

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