从itmaasiacitme2012看纺熔法设备发展新特点

《从itmaasiacitme2012看纺熔法设备发展新特点》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、从ITMAASIA+CITME2012看纺熔法设备发展新特点2012年6月12—16日,ITMAASIA+CITME2012在上海新国际博览中心举行。本次展会参展的纺熔法设备厂商主要有12家，其中国外4家、国内8家。国外企业有德国Nanoval公司^OerlikonNeumag（欧瑞康纽马格）公司,奥地利ANDRITz（安德里兹）集团，意大利RAMINA公司等4家公司。各家公司在展会上主要以样本资料方式对自己的产品进行了推介，其中Nanoval公司展出了Nanoval分裂纺纺丝模头实物,RAMINA公司展出了管式

2、气流牵伸器及摆丝装置实物。国内企业有北京宏大研究院、邵阳纺织机械有限责任公司、恒天重工股份有限公司、大连华阳化纤工程技术有限公司，大连合成纤维研究所等8家企业。其中宏大研究院展出了3.2m幅宽的纺粘纺丝模头实物，其他单位的展出则以文字资料为主。表1简单介绍了参展厂商的一些纺粘设备、可以生产的品种和采用的主要技术。1综合评述本届展会显示了当今世界纺织行业技术和装备领域的最新发展趋势和特点，参展的国内外纺熔非织造布设备生产企业基本上代表了国内外目前的先进水平，其特点主要体现在以下几个方面。（1）各厂商都非常强调自主创

3、新，重视自我知识产权,形成有个性化的产品及核心竞争力从本届展会可以看到参展的国内外厂商都非常重视自主创新，利用自己的专利技术发展个性化的特色产品及核心竞争力。比如像Nanoval公司自创了拥有工艺和设备专利的Nanoval分裂纺新技术；欧瑞康纽马格公司则利用其独创的设备组件到拉伸器入口及拉伸器出口到成网机距离可调的技术，使生产线适应多种工艺；安德里兹集团和RAMINA公司则分别在纺粘水刺生产线和用于土工布、屋顶材料纺粘非织造布生产线方面有各自的特点。国内厂商中，宏大研究院开发了拥有自主知识产权的3.2m幅宽的整板

4、纺粘熔喷纺丝模头；大连华阳公司潜心研究国产化涤纶纺粘法针刺油毡胎基布及土工布生产线，自行开发了7.Om涤纶纺粘针刺油毡胎基布及土工布生产线（幅宽已超过进口生产线），此外还自主开发了第一条PPS纺粘针刺生产线、第一条幅宽达6.6m的涤丙两用纺粘针刺+水刺非织造布生产线。此外恒天重工的双组分橘瓣复合纺粘水刺生产线、上海太平洋的双组分皮芯复合纺粘生产线、邵阳纺机和温州朝隆的五模头SSMMS生产线的开发也都体现了追求创新、形成特色产品及核心竞争力的发展思路。（2）纺粘法非织造布设备的发展趋势仍是大型、高产、高速和差别化从

5、本次展会国内外参展商提供的资料可以看出，大型、高产、高速和差别化仍然是纺粘法非织造布设备的发展趋势。①大型化：目前国外先进设备的门幅最宽可达7m,国内目前涤纶针刺纺粘设备幅宽也可达到7m；②高产高速：国外先进设备单线产量达1.5万t/a以上,最高速度可达800〜1000m/min；③差别化：纺粘与各种非织造布加工技术的组合（如纺粘+针刺、纺粘+水刺、纺粘/气流成网/防粘水刺生产线、纺粘/梳理成网，气流成网生产线等等）；纺丝技术差别化（可以釆用双组分复合，如皮芯、橘瓣、海岛等）；原料的差别化（不局限于PP,PET,

6、还有PLA.PPS等）；生产线的柔性化，一条生产线可使用不同的纺丝原料（如涤/丙两用等）和不同的加固方法（如热轧、水刺两用等）。（3）纺粘法非织造布设备的发展正越来越多考虑到节能、绿色环保和资源的循环利用节能降耗、适应绿色环保要求、重视资源的循环利用是纺织机械发展的必然趋势和要求。本届展会上，纺粘法非织造布设备也展示了这—发展特点。①节能方面：如Nanoval技术采用冷空气牵伸分裂，与熔喷相比节约了很多能源；欧瑞康纽马格公司喷丝板与牵伸器之间的可调范围很大，纺程可以降至最短以减少纤维与空气之间的阻力，从而达到所需

7、的高纺丝速度，这样也有利于降低能耗；宏大研究院的SMXS生产线中，熔喷技术采用特有的低压纺丝成网技术，降低了能耗；大连华阳公司的新型气流牵伸器可在较低空气压力下，使丝束的牵伸速度达到工艺要求，达到高效节能的目的。②资源循环利用方面：欧瑞康纽马格公司的双组分设备可以生产皮层含量只有5%的产品，降低皮层含量以利于废料回收；大连合纤所成功开发了聚酯瓶片纺粘法生产线，开拓了再生PET瓶片新的应用领域，对实现环境保护和资源综合利用具有积极的促进和推动作用。(4)国内生产企业进步明显，但差距仍不小，部分核心技术仍掌握在国外厂

8、商手中近年来，我国非织造行业的发展日益受到重视，纺粘非织造布工艺和设备取得了快速的发展，产量已稳居世界前2名，一般纺粘生产线已从以前的基本进口转变成可以向国外批量出口，取得了可喜的成果。此次国内参展的纺粘法设备制造商也呈现了可喜成果，重视自我创新和自主知识产权的保护，形成了各具特色的核心竞争力，但与国际先进水平相比仍有不小的差距，部分核心技术仍掌握在国外厂商手中。如纺粘、