bdf高强薄壁现浇空心管楼板施工质量问题与控制方法探究

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1、BDF高强薄壁现浇空心管楼板施工质量问题与控制方法探究摘要：现代建筑往往采用薄壁空心管楼盖结构，本文探讨了BDF高强薄壁现浇空心管楼板施工中容易出现的问题，分析了原因，并提出了相应的对策。关键词：BDF高强薄壁现浇空心管楼板施工问题对策BDF薄壁空心管所在楼板位置居中，施工难度大，薄壁管在混凝土浇筑过程中容易上浮；空心管位于双层钢筋之间，绑扎上皮钢筋容易损坏空心管；由于空心管间距只有50mm,混凝土振捣难度大，施工过程中薄壁管易破损，导致混凝土侵入空心管中，使局部荷载增加。笔者通过多项工程的施工，分析了出现上述问题的原因，并与建设单位、监理单位、

2、设计单位人员共同研究，采用穿模板、与模板支架架体直接连接的方式固定薄壁管，进行合理的布管设计，选择正确抗浮、固定以及防止空心管破损的方案，对后期钢筋绑扎、混凝土振捣等工序进行合理、细致的考虑，最终取得了良好的效果。一、存在问题及原因分析BDF薄壁空心管现浇楼板施工流程如图1所示。图1施工流程图依据上述施工流程，梳理易出现的问题，并通过枝状图分析产生的原因（图2）。(a)问题1：底排筋与模板、支撑固定不牢(b)问题2：空心管位置间距不符合要求、上浮(c)问题3：空心管破损(d)问题4：上下排钢筋排距过小图2图2图2图2二、应对措施1•底排钢筋与模板

3、的固定图3如图3所示，现场采用模板打眼固定的方式，用短筋担在模板眼下部，12#铁丝穿过模板绑扎底排钢筋，将底排钢筋与模板牢牢固定。首先，严格控制模板固定眼的间距，间距控制在600mm以内，均匀布置；其次，固定短筋采用直径16mm的三级钢，保证足够的强度和长度；最后工人操作时严格控制，保证固定铁丝绑扎牢固。2.空心管与底排筋的固定图4如图4所示，空心管下设置直径8mm的通长垫铁，保证空心管与模板的间距。空心管与底排钢筋用铁丝牢牢绑扎，每根管不少于两道绑扎，与底排钢筋绑扎牢固，与模板形成一个稳定的整体，保证浇筑混凝土时空心管不上浮。为保证安装穿线管的

4、质量，提前与安装人员沟通，尽量让布管位置位于空心管间隙内。3•放置高强马橙高强马橙采用直径12mm的三级钢筋制作。高强马橙分布于空心管两端，距离空心管端头200mm，沿楼板长向通长布置。4.绑扎上排扣筋上排扣筋绑扎时，要求操作工人绑扎前铺设垫板，以免踩踏空心管导致空心管损坏。扣筋端头弯钩尽量避开空心管，以防弯钩刺入空心管中导致空心管破损。5.混凝土浇筑采用薄壁空心管楼盖结构的工程楼板厚度一般为250mm、300m、350mm,楼板厚度较大,同时空心管间距一般为50mm,间隙小，振捣棒不易插入，混凝土振捣时间长、难度大。为此我们专门购置直径30mm

5、的振捣棒，以便于充分振捣混凝土。安排两班混凝土工人施工，保证混凝土及时振捣密实，为工程质量做好铺垫。为保证顺利的振捣，严格控制空心管间距，保证直径30mm的振捣棒可以插入空心管间隙中充分振捣混凝土。从开始浇筑混凝土到最后浇筑的混凝土达到1.2MPa的时段内，任何人不得进入支架内进行观测、维修、调整和加固工作。三、施工现场安全质量检查与验收第一，在现场成立安全质量生产领导小组组织施工。第二，检查与验收，对底排钢筋与模板的连接固定、空心管与底排钢筋的连接固定、高强马橙的位置间距绑扎、混凝土的浇筑等关键工序都有专人负责监控，发现问题及时处理。第三，操作

6、人员持证上岗，进入现场必须配备并正确使用安全帽、安全带、防滑鞋。安全帽和安全带要定期检查，不合格者弃用。第四，空心管进场必须有出厂合格证或当年检验报告，并报建设单位、监理单位现场验收合格，不符合要求者严禁应用在工程中。第五，施工过程中的检查项目应符合下列要求：进场材料符合要求；空心管的位置、间距、绑扎固定符合设计要求;马橙高度、位置、间距、绑扎固定符合要求；混凝土振捣充分、到位，不出现漏振、蜂窝麻面、空心管下无混凝土等通病。