主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎

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1、实用标准文案技术交底记录表C2―1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎交底内容：1.质量等级：精。2.施工准备：2.1.劳动力：50人。2.2.材料：2.2.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2.2.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。2.2.3铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。2.2.4垫块：用1：1.5水泥砂浆制成，50

2、mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋水平定位框和定位箍筋（注意要内外双控）。2.3主要机具：钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架（可制作工具式凳子代替）、钢丝刷子、手推车、粉笔（可用柱箍皮数杆代替）、尺子等。2.4作业条件：2.4.1钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告。并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。2.4.2钢筋绑扎前，对锈蚀钢筋，除锈之后再运至绑扎部位。2.4.3熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确

3、。2.4.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。2.4.5检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）在剔除全部浮浆到露石子后（并冲干净，不留明水）宜比楼板高3～5mm。2.4.6模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理干净。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写精彩文档实用标准文案技术交底记录表C2―1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎交底内容：2.4.7

4、按要求搭接好脚手架。2.5操作工艺：2.5.1绑柱子钢筋：①工艺流程：弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理主筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→绑扎（机械连接、柱子竖向钢筋）→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距（可用皮数杆代替）→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎②套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角度弯钩应

5、与模板层45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。③画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用皮数杆控制箍筋间距）。并注意抗震加密、接头加密、机械连接时尽量避开连接套筒。④柱箍筋绑扎。按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。2.5.2柱钢筋接头采用机械连接，接头位置按图纸要求错开。在同一截面钢筋接头面积不得超过钢筋总面积的1/2。

6、2.5.3柱筋绑扎时，先搭四方斗架子，所有施工人员严禁踩站箍筋及在箍筋上搭设脚手板；2.5.4按事先计算出的箍筋数量，套在插筋上，柱筋就位时，上、中、下先绑三个定位钢箍，并进行垂直校正后，再绑其它箍筋，箍筋的接头位置应沿柱子竖向交叉布置，绑扣尾筋应向柱内，柱箍筋弯钩角度为135°，平直长度≥10d，且≥100mm；2.5.5柱钢筋除在交叉梁钢筋顶面加焊定位箍筋外，还应在高于楼面200—300mm高处加设临时固定箍，以确保钢筋的水平位置，同地柱筋必须在两个方向找好垂直，柱纵向钢筋在顶板及梁内弯折要符合设计要求，同时保证主筋保护层厚度；2.5.6

7、注意一、二层柱钢筋数量、规格要符合设计要求。同时注意钢筋锚固收头。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写精彩文档实用标准文案技术交底记录表C2―1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称钢筋工程交底提要主体墙、柱、板、楼梯钢筋绑扎交底内容：2.6墙体钢筋绑扎：2.6.1弹好位置线50线，门窗洞口线→预检验线→调整主筋位置→节点暗柱钢筋焊接→调整暗柱主筋垂直度→绑扎暗柱连梁→绑扎梯子筋及水平筋→安装上部控制主筋移位卡具→安装保护

8、层垫块→自检报验→专检→报公司、监理隐检→与模板施工人员交接检。2.6.2将原施工砼施工缝处浮浆、拉线、切割、剔凿清理露出石子，并清理钢筋表面的污物。2.6.3检查