2015年机电实务-动力设备安装技术p126

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1、动力设备安装技术P126动力设备安装工程指汽轮发电机和锅炉系统安装工程。锅炉属于特种设备汽轮发电机安装技术PI27汽伦机是以蒸汽为工质的将热能转变机械能的旋转式原动机,主要驱动大型动力机械或发电机生产电能。汽轮发电机系统设备包括:汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵一、汽轮发电机组系统设备的分类及组成A汽轮机发电设备组成电站汽轮机设备主要由:汽轮机木体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备汽轮机本体设备由静止部分和转动部分组成B发电机分类发电机时根据电磁感应原理,通过转子磁场和定制绕

2、组的相对运动,将机械能转换为电能。C发电机组成汽轮发电机冇定了和转了两部分组成。定了由机座、定了铁芯、定了绕组、端盖等部分组成转子主要由转子锻件、励磁绕组、护坏、中子环和风扇组成二、汽伦机主要设备的安装技术要求(一)汽轮机设备的安装程序汽轮机是散装到货方式,在安装时需要在现场进行汽轮机本体安装,其过程如下:基础和设备的验收->底座安装T气缸和轴承座安装T轴承和轴封安装->转子安装T导叶持环或隔板的安装T气封及通流间隙的检査与调整一上、下气缸闭合-轴连器安装一二次灌浆-气缸保温(二)电站汽轮机安装要点A基础与设备的验收汽轮机革础的

3、标高检查和各基础相对位置、沉降观测点的检查及建设单位提供基础预压记录—•般性设备出厂合格证、外观、规格型号及数量复检外,还要对气缸、隔板、转子、轴承、主气阀及具他零部件的检查B气缸和轴承座的安装(问答)1.低压缸组合安装低压外下缸组合包括:低压外下缸后段(电机侧)少低压外下缸前段(汽测)先分別就位,调整水平、标高、找中心后试组合,符合要求后,将前、后段分开一定距离,再次清理检查锤子结合面,确认清洁无界物后再进行正式组合安装。汽缸找中心的基准:激光、拉钢丝、假轴、转子。大多数电建公司采用拉钢丝法低压外上缸组合:先试纽合,以检杏水平

4、、垂宜结合面间隙,符合要求示正式纽合。低压内缸组合:低压内缸就位找」E、隔板调整完成后,低压转了吊入汽缸中并定位后,在进行通流间隙调整。2.整体到货的高、中压缸安装整体到货汽轮机高、中压缸现场不需要组合装配,但在气缸就位前要测量运输环轴向和径向的定位尺寸C转子安装(问答)转了安装可分为:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心,转了巾装应使用制造厂提供并具备出厂试验书的专用衡量和吊索。转子测量包括:轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘不平度)、转子水平度测量。对于转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试。转子中心

5、孔的探伤应在制造厂厂内进行,并提供合格证明D导叶持环或隔板的安装隔板安装找屮心方法:假轴找中心、拉丝找屮心、激光准直仪找中心E上、下汽缸的闭合上下汽缸闭合也称汽机扣大盖,汽轮机扣大盖时扣盖区应封闭管理。汽轮机扣盖步骤:1.试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其间隙,确保汽缸内各零部件清洁无杂物、结合面光洁1.将内部零部件全部装齐后进行试扣3.试扣检验无问题,在汽缸小分面均匀抹一层涂料,方对正式扣盖汽缸紧固一般采用冷紧,对于高温高压部位使用冷紧不能达到设计要求的扭矩,应采用热紧进行紧固。如:汽轮机安装小,低压缸螺栓大多采用冷紧。汽

6、缸螺栓冷紧吋,先采用50%~60%的规定力矩对汽缸螺栓左右对称进行预紧,然后再用100%的规定力矩进行紧固。F冷凝器安装冷凝器组装完毕后,汽侧应进行灌水试验。灌水高度应充满真个冷却管的汽侧空间并高出顶部冷却管100mm,维持24h应无泄漏。已经就位在弹簧支座上的凝汽器,灌水试验前应加临时支撑。灌水试验完成后应及时把水放净G轴系对轮中心的找正轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子■电转子对轮中心的找正。在轴系对轮屮心找正是,首先以低压转子为基准三、发电机设备的安装技术要求(一)发电机设备的安

7、装程序(问答)定子就位->定子及转子水压试验->发电机穿转子氢冷器安装一>端盖、轴承、密封瓦调整安装->励磁机安装一>对轮复找小心并连接―整体气密性试验(二)发电机定了安装要求发电机定子卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车发电机定子吊装通常采用液压捉升装置吊装、专用吊车吊装、行车改装系统吊装(三)发电机转子安装技术要求(水压试验气密性试验漏气试验)A发电机转子穿装前进行单独气密性试验,消除泄霜后应在经漏气量试验、试压压力和允许漏气量应符合制造厂规定B发电机转子穿装要求:必须完成机务、电气和热工仪表的各项工作,会

8、同冇关人员对定子和转子进行最后清扫检查,确保其内部清洁、无任何杂物并经签证后方可进行(问答)C发电机转子穿装,一般根据制造厂捉供的专用工具和方法,采用滑道式方法锅炉设备安装技术P131锅炉是利用原料释放的热能或其他热能加热热水以获得规定的参数(温度、压力)和品质

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