LYSPE—7聚氨酯防腐涂料

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1、LYSPE—7聚氨酯防腐涂料组成：由脂肪族异氰酸酯与羟基丙烯酸树脂，组成双组份的重防腐高装饰性能的主要成膜物质，辅以功能性的颜填料和混合溶剂助剂等。性能特点：1、具有超强的屏蔽性能、水蒸气和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐候性，耐久、保光、保色的高度装饰性能。2、具有优异的耐湿热、耐温（100℃以下）防霉、耐微生物腐蚀的性能，具有优异的耐酸、碱、盐、油、化工大气的性能。3、具有良好施工配套使用性能。具有良好的附着力、柔韧性、抗冲击力等物理性能。用途：用于石油、化工、冶金、发电、运输等行业的设备、贮罐、集装箱、桥梁及船舶等动力机械

2、的高装饰性能防腐蚀涂装。技术指标：GH/T2660—1995和JC/T500—1996标准项目指标备注底漆面漆容器中的状态无硬块，搅拌后呈均匀状态无硬块，搅拌后呈均匀状态目测漆膜外观铁红或棕色平整，无光各色，平整光亮GB1729粘度（25℃涂-4粘度计），S≥5050GB1723细度，µm≤5020GB6753不挥发物含量，%≥6555GB6740干燥时间25℃表干，h≤24GB1728实干，h≤2424GB1729附着力（划圈法），级1—21—2GB1720遮盖力，g/m2—黑40，其它110—160GB1726弯曲性，mm≤22

3、GB6742硬度，cm0.750GB1730光泽，60℃≥—95GB9754耐醇性（浸入50%V/V乙醇溶液中）—5h不起泡，不起绉，漆膜无异常变化GB9274耐磨性（750g/500r），g≤—0.02GB1768闪点，℃—26GB5208耐水性浸泡168h漆膜无异常GB1763耐5%H2SO4水溶液耐5%NaOH水溶液耐老化人工加速500h，不起泡、不脱落GB1865施工要求：1、金属表面的处理，无论新旧设备，必须清除基体表面的灰尘、油污及其它杂质。对表面的大焊瘤、棱角、毛刺等也要处理。应彻底除去设备表面的旧漆、残液等。用喷砂或

4、其它除锈达到Sa2.5级（GB/T8923—88）。除锈后应在6小时内涂底漆。2、水泥和木材设备的表面处理，水泥和木材表面涂覆前应有一定的光洁度，表面不得有裂缝、蜂窝、麻面、凸凹不平或松动存在，否则用腻子抹平。3、涂覆前表面含水率应低于5%。施工方法：1、双组分涂料。使用前按包装桶上说明所示比例混合搅拌均匀，放置15分钟后使用。刷涂不宜调稀，施工场所必须隔离火源，保证良好的通风条件。2、LYSPE—7聚氨脂防腐涂料的施工，最好采用高压无气喷涂，也可采用刷涂和滚涂。涂料出厂已调到施工粘度，一般不宜再稀释。特殊情况下，可根据实际情况加入

5、少量本厂生产的专用稀释剂。加入量一般不应超过漆料总和的5%，否则会影响施工质量。3、施工温度一般不低于5℃，甲乙双组份混合后，调配好的涂料适用的时间如下表：气温5℃15℃25℃30℃适用期5h2h1h0.5h复涂间隔时间≥8小时。4、可配套涂料：LYSPE—7型聚氨脂重防腐涂料可直接涂装在构件基体上，面漆也可与LYTH896—16环氧云铁锌肽底漆配套使用。非水下户外钢铁和混凝土设备：如集装箱、钢铁构架、油罐和煤气柜外表面也可与LYH新型特种带锈防腐底漆配套使用。使用量：一般环境一底二面或二底二面，用漆量分别为0.58kg/m2和0.

6、76kg/m2,干漆膜厚度分别为135µm和180µm。保质期：分别在三年以上或五年以上。施工和贮运注意事项：1、该涂料含有易挥发组份，应密封并置于干燥、阴凉、通风处。2、施工现场严禁烟火，注意通风。3、密封状态下，原包装贮存期为一年。LYSPE—9聚酯聚氨酯防腐涂料组成：由脂肪族异氰酸酯与多元醇预聚物，组成双组份的、防腐和装饰性能优良的成膜物质，辅以功能性的颜填料，助剂等。性能特点：具有较强的耐腐蚀性，良好的附着力，具有优异的耐侯性，耐热水、防潮、耐汽油、耐化学药品性能。用途：用于石油、化工、冶金、电力、运输等行业的设备、贮罐、管

7、道、集装箱、码头、海上平台、桥梁及船舶等钢结构件外防腐蚀装饰性涂装。技术指标：HG/T2660—1995和JC/T500—1996标准项目指标备注底漆面漆容器中的状态无硬块，搅拌后呈均匀状态无硬块，搅拌后呈均匀状态目测漆膜外观铁红或棕色平整，无光各色，平整光亮GB1729粘度（25℃涂-4粘度计），S≥5050GB1723细度，µm≤5020GB6753不挥发物含量，%≥6555GB6740干燥时间25℃表干，h≤24GB1728实干，h≤2424GB1729附着力（划圈法），级1—21—2GB1720遮盖力，g/m2—黑40，其它

8、110—160GB1726柔韧性，mm≤22GB6742硬度，cm0.750GB1730光泽，60℃≥—95GB9754耐醇性（浸入50%V/V乙醇溶液中）—5h不起泡，不起绉，漆膜无异常变化GB9274耐磨性（750g/500r），