pvc地面施工工艺设计

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1、范文范例指导参考施工要求A.地台要求  应先将地面处理干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象,表面光洁度手摸无粗糙感。  检查地台是否平整(用靠尺检查不大于2mm),若有需要可使用地台磨机将地面磨平或可使用特别铺平地面材料如自流平(Self-levellingCompound)将凹下的地台铺平,以达致最佳效果。  地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理,铺装前需清楚地台是否已完全干透。最简单的测试方法是用一片300×300mm的塑胶地板平放于地面上,用封箱胶纸将地板四边完全贴于地面上,铺以重

2、物加压,待24小时后,把地板打开,若没有水珠或水印便可安装。测试应在工地内不同地方进行,测试次数视乎工地大小而定。B.湿度/温度要求施工时室内相对湿度不应大于80%。施工时室内温度不应少于摄氏15度。施工流程(卷材地板)1.地台清理表面应清扫干净,保持干燥,施工中切勿带入尘土、沙粒等杂物,保持清洁。2.摆放 铺装前应将整卷的地材全部张开平放,待2~3小时后才能使用,以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏。学习资料整理范文范例指导参考3.弹线根据卷材宽度和房间尺寸,弹出铺贴控制线,卷材应扣除接缝宽度(一

3、般为20~50mm),有花纹的卷材应考虑拼花对缝。4.裁剪将卷材按控制线铺平后,确定材料的裁剪尺寸及形状。5.刮胶 从一边墙身开始,用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶,待胶水表面干至不粘手(5至15分钟)即可铺贴。粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm,涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上地板位置,再从已铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则。6.粘贴 先粘贴已刮胶的面积,完成后再刮胶粘贴剩余面积,粘贴时不断加压铺平,排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物,应立即

4、清除。7.滚压 可用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀加压,粘贴效果会更好,多余胶浆应立即用湿布抹掉。8.接缝切割用划针在卷材接缝处划出切割线后,用墙纸刀沿线切割。接缝宽度一般在1~2mm。学习资料整理范文范例指导参考9.地板清洁完成安装后须清洁场地,并于地板表面打蜡。使用保养1.在胶水完全粘合后,应立即进行首次保养。完全清洁地面后,涂上高品质地板蜡水二层以上。平时保养,每日可用半湿地拖清洁地板(地拖不滴水),定期打蜡地板。2.塑胶地板表面平滑,花纹设计多样化,使之不易受污迹沾染,将保养维修的要求减至最

5、低。使用清洁剂,蜡水及去蜡水时应参考供应厂家的使用手则。学习资料整理范文范例指导参考耐磨强化复合塑胶塑料地板的施工一、耐磨强化复合PVC塑料地板的施工流程及工艺、质量控制(一)超耐磨强化复合PVC塑料地板的施工流程如下:施工前准备工作→清理原水磨石面层上浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养(二)超耐磨强化复合PVC塑料地板的施工工艺、方法及质量控制1、超

6、耐磨强化复合PVC塑料地板施工禁止交叉施工。亚麻油地材进场施工,应安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后涂装前进行。2、施工前准备工作:保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料仓库。   3、地面要求:(1)、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层,表面做压光处理,找平高度比地面设计高度低5mm;(2)、基层表面硬度要大于1.2兆帕(可使用硬度测试仪检测),故混凝土或砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护,且养护期不得

7、少于7天,凝固期达到28天;(3)、根据《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)对铺贴地板面层的基层(找平层)的验收标准,基层面表面平整度2米学习资料整理范文范例指导参考直尺平整误差不大于2毫米(4)、根据胶地板的施工工艺要求,其基层面含水率须小于8%;(使用含水率测试仪检测或简单测试方法:将15厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24小时后撤去,如该区变色,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥,不能施工)。在基层强度达到后,室内要通风,保持室内干燥;(5)、基层表面无麻面、裂纹(收

8、缩自然裂缝除外)现象,在基层养护过程中,不得上人,受压,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓;(6)、若出现油脂,油漆等污渍,须用清洗剂进行清理干净;基层面凹凸不平的应即使修补,有大面积不平的需用打磨机打磨;(7)施工环境温度不低于5℃,湿度不高于75%;(8)地面须彻底清洁,须用大功率吸尘(吸水)器全面清洁。4、自流平施工工艺:(1)自流平水泥的性能特点:1)产品性能稳定,不受时间、温度、湿度等的影响;2)具有优良的流动

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