排产管理系统用户手册

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1、编号：008版本：12.0排产管理系统用户手册编写：李波2015年2月22日校对：李昌材2015年10月25日审核:李昌材2015年10月25日69目录修订审批记录21.1引言31.1编写目的31.2背景31.2.1满足外部市场及内部环境的变化的需求：31.2.2满足不同产品排产的需求：31.2.3排产方案的优化：31.2.4生产系统工作的协调：31.2.5生产过程的成本管理及目标管理：31.3系统概述31.5运行环境42.2.安装与初始化配置42.1程序的安装42.2基础数据维护82.2.1产品物料信息设置82.2

2、.2设备信息设置92.2.3工序信息设置112.2.4工作时段和假期143.3.业务操作界面概述143.1总体介绍143.2各模块功能概要153.2.1订单管理153.2.2排产管理183.2.3物料清单243.2.4产品物料253.2.6加工工序303.2.7设备信息313.2.8工装管理333.2.9员工信息333.2.10设备排产333.2.11数据导入343.2.12工作时段353.2.13数据同步364.4.业务操作界面详解384.1订单管理384.2排产管理394.2.1排产管理基本操作394.2.2动态

3、排产管理操作414.2.3排产计算全局设置42694.3物料清单434.4设备排产444.5数据同步454.5.1Windows7/windows10下建立FTP服务器的操作步骤471.5、排产管理系统的应用：515.1数据维护操作：515.1.1产品维护515.1.2工艺维护：515.2排产操作545.2.1机加工产品排产545.2.2铸造排产59修订审批记录说明编写这份《用户手册》的修订过程、审批过程。参见文档修订记录表及文档审批记录表。表1文档修订记录表文档修订记录章节修订日期版本修订描述修订者审核者3.2.5

4、2015.3.187.3增加铸造工序操作流程李波李昌材3.2.22015.5.208.1增加装配任务延时设置李波李昌材3.2.22015.6.188.3增加目标管理相关流程李波李昌材3.2.22015.6.188.3增加工装管理以及设备和工装的使用维护记录李波李昌材3.2.32015.8.208.6增加自动分配设备以及工序设备任务的工序连续和锁定设备设置李波李昌材3.2.32016.1.29.1增加本地外购记录和生产进度管理李波李昌材3.2.32017.1.210.2增加多线程运算设置李波李昌材2.32018.121

5、2.0增加ErpData开源外部数据接口李波李波程序版本在工厂现场的数据排产检验，审批记录审批方式审批日期版本审批意见提交者审批者审核2015.3.186.4同意李波李昌材审核2016.12.208.3同意李波李昌材审核2017.7.29.1同意李波李昌材69审核2018.1.2210.0同意李波李昌材审核2018.6.211.2同意李波李昌材审核2018.12.212.0同意李波李昌材表2程序版本在工厂现场的数据排产检验，审批记录表1引言1.1编写目的为方便初次使用该系统的员工了解软件的安装、配置和操作，以及机械加

6、工、铸造企业相关人员快速方便的查询排产管理系统相关功能点的操作要领，特编写该用户手册1.2背景生产排产是一个复杂的系统工程，需要考虑多种因素的需求和平衡：1.2.1满足外部市场及内部环境的变化的需求：1)从外部订单方面看：批量订单与过程插单现象同时存在。需要同时满足这两种情况下的排产工作。从生产过程看：因为生产过程的相对不稳定性（设备故障等）所造成的生产计划与实际产出不相吻合，会影响到生产体系相关部门的协作，要求系统能够实现动态排产，以便修正偏差，为后续计划提供可靠保证；2)订单权重：因订单紧急程度、重要程度的不确定

7、，且随时有可能发生变化的情况下，需要及时为订单确定优先顺序；3)订单分解：有些大订单因实际需要，做分批交货处理，需考虑实现订单分解。1.2.2满足不同产品排产的需求：因零件加工排产和产品加工排产的差异性，需同步考虑满足零件排产和产品排产的需求。1.2.3排产方案的优化：69既要考虑资源分配的优化，又要考虑在相同资源下的统筹优化，对于铸造而言，需考虑相同材质产品的集中生产，以减少铁液切换次数。1.2.4生产系统工作的协调：1)协调排产计划与设备维护计划的一致，避免两部门工作的冲突；2)实现排产计划与采购计划的一致性及彼

8、此工作的协调；3)实现排产计划与物流计划的一致性；实现排产工作与人员分配的一致性。1.2.5生产过程的成本管理及目标管理：1）原辅料的控制：需要考虑原料辅料的定量输出以实现原辅料的成本控制；2）生产过程的目标设立及追踪，需考虑便于操作人员进行统计和判定。1.2.6开发和部署人员：软件开发：李波手机(微信)：18678000971邮箱：Facto