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时间:2019-01-14
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1、煤气变换题库1、本岗位的基本任务?答:将气化工段送来的水煤气,经过除尘,在一定的温度、压力和催化剂的作用下,一氧化碳与水蒸汽进行变换反应,生成二氧化碳和氢气,同时利用变换反应产生的热量副产蒸汽。2、变换反应的主要方程式及影响因素.答:CO+H2O=====CO2+H2+Q影响因素:温度,压力,催化剂性能,空速,汽气比等。(1)温度,因变换反应为可逆反应,温度升高,反应向逆反方向移动,其反应速度加快。(2)压力,压力对变换反应的平衡没有影响,增加压力可提高反应速度。(3)汽气比,汽气比增加能够提高交换反应的平衡变换率,加快反应速度。3、变换反应的特点?答:体积不变;放
2、热;可逆反应。4、什么是变换率?答:原料气经变换反应反应掉的CO与原料气中原有的CO量的百分比,一般都指体积百分比。5、什么叫化学平衡?答:对于可逆反应,正反应速率等于逆反应速率(也就是说单位时间内正反应应消耗的分子数等于逆反应生成的分子数)时,体系所处的平衡状况称为化学平衡.6、什么叫空速?答:单位时间,通过催化剂单位体积的气体标准体积数称为空间速度,简称空速:h-1。7、什么是催化剂?答:催化剂是一种能改变反应速度,而本身的组成和化学性质在反应前后保持不变的物质。8、化学反应速度?答:用单位时间内反应物质浓度的减少量或生成物质浓度等的增加量表示化学反应速度。9、
3、什么是汽气比?水煤气中的汽气比指标是多少?答:汽气比时指水蒸汽与水煤气中干气的体积比,本工艺水煤气中汽气比约为1.510、CO-MO系催化剂为什么在使用前要进行硫化?硫化的机理是什么?答:催化剂在使用前是以氧化态存在的,其活性远低于硫化态,在适当的条件下,使催化剂发生硫化反应,使氧化态转变为硫化态,才具有较好的活性,所以CO-MO系催化剂使用前要进行硫化。答:CS2+4H2=2H2S+CH4C0O+H2S=COS+H2OM0O3+2H2S+H2=MOS2+3H2O11、本装置催化剂升温硫化方案催化剂升温硫化大致可分为置换、升温、硫化、强化、降温五个步骤,采用以氮气为
4、升温载体,二硫化碳为硫化剂,再配有一定的氢气,利用炉气压缩机,两变换炉串联循环硫化,分段强化。在硫化过程中,系统压力0.2MPa。氢气来源于一、二期氢气压缩机进口联通管线,补入压缩机一级进口。循环升温硫化线路:经开工蒸汽加热器(E-21010)、电加热器(K-21001)加热、加CS2→煤气过滤器(V-21002)→第一变换炉(R-21001)→4.0MPa废锅(E-21002)→第二变换炉(R-21001)→1.5MPa废锅(E-21002)→第一水分离器(V-21003)→0.5MPa废锅(E-21004)→第二水分离器(V-21004)→脱盐水加热器(E-21
5、005)→第三水分离器(V-21005)→第四水分离器(V-21006)→压缩一段进口。12、为什么要在200℃左右加CS2?答:CS2的氢解能力在200℃左右时具有较高的转化率,CS2易吸附在催化剂表面,当稳定达到200℃时会发送急剧的氢解反应而使温度暴涨.如果温度过高时,易发生C0O+H2=CO+H2O的反应,使催化剂活性降低.13、硫化终点标志?答:催化剂床层各点温度为350~400℃,保持2~4小时出口H2S含量≧10g/Nm3可以认为硫化结束。14、硫化过程中,为什么要定期对循环气进行放空?答:有硫化反应方程式CS2+4H2=2H2S+CH4C0O+H2S
6、=COS+H2OM0O3+2H2S+H2=MOS2+3H2O可知,随着硫化反应的进行,循环气中的CH4含量逐渐增加,而硫化过程需不断补加氢气,以保证循环气中H2>25%,所以要定期排放循环气,以降低循环气中CH4含量,确保循环气含量.15、如何正确操作废热锅炉?答:(1)使用前要对其进行热碱洗,脱脂处理,(2)使用时首先对其建立60%-80%的液位,检查现场也位于总控对照是否相符,并控制液位在指标范围内.检查排污导淋确保导淋稍开.16、催化剂为什么要分段填装?答:变换催化剂分段填装时由于当变换率增大时,最适宜温度逐渐降低,为使放热反映在最适宜的温度下进行,必须将反应
7、热不断取出,因此要对催化剂分段填装。17、影响CO-MO系变换催化剂反硫化的因素是什么?答:汽气比,温度和H2S浓度是影响CO-MO系变换催化剂反硫化的关键因素。18、什么是平衡变换率?答:在一定温度和压力下,CO变换反应达到平衡时的变换率称为平衡变换率。19、本岗位在硫化升温完后的开车接气过程中,为什么会出现超温且降不来的问题。可以采取什么措施?答:由于热交换热面积过大,在调变换炉进口温度的过程中,煤气副线开全的情况下,进口温度还将不下来,最终导致温度恶性循环,无法调节.最后采取了,热胶进口煤气加阀的办法,减小热交进气量,最终达到降低进口温度的目的。20、变换
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