某矿业公司4#尾矿库安全设施设计

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1、某矿业公司4#尾矿库安全设施设计目录1．概述12．设计依据43．设计原则44．基本工艺资料55．拟建4#尾矿库主要设计方案66．环境保护277．尾矿库安全设施设计28附：《项目委托书》附图（另装袋）1．概述1.1企业基本情况**市华联矿业有限责任公司是“七五”期间建设发展起来的一座以采矿、选矿联合生产的地方中型铁矿山企业，经营产品为铁精矿粉，主要配套的生产设施为采矿设施、选矿设施以及尾矿设施三大部分。该企业于1987年建矿，截止至2000年，矿山生产规模已达到了采矿128万t/a、选矿128万t/a（铁矿石原矿中甩出废石37万t/a），日选铁矿石原矿3500t，年产出65%品位的铁精矿

2、粉产量28万t左右。企业现有职工680多人，固定资产5891万元。从建矿到现在，矿山一直采用露天开采，采出的铁矿石采用汽车运输到选矿厂进行破碎、磨矿和选矿。根据设计，该矿山适合于露天生产的铁矿地质资源量可开采至+90m标高。经过多年的生产和改扩建，矿山现建有两个选矿厂，一个尾矿库（3#库），正在正常运行，剩余库容约121万m3。考虑到矿山的持续生产和发展，本次设计新建设4#尾矿库，以满足现在与将来矿山生产的尾矿排放需要。矿山现有设施及布局见华联矿业有限公司总体布置图。1.2矿山地理位置与交通华联矿业有限责任公司位于沂源县与沂水县交界处的沂水东岸，行政区划属沂源县东里镇，地理坐标为东经1

3、18°25′0″～118°26′15″，北纬35°58′03″～35°59′13″36。企业西北距沂源县城及本企业铁矿石用户莱钢集团所在地分别为45km及75km，东南方向距沂水县城32km，韩（旺）莱（芜）公路经矿区西侧通过，交通条件便利。1.3选矿生产能力及尾矿量排放分配矿山现有1#、2#两个选矿厂，合计两个选矿厂的综合年处理矿石能力为：破碎能力128万t/a，其中甩出废石约37万t/a（甩废率23%左右）和磨磁选能力91万t/a，年产出铁精矿28万t/a左右，年产出尾矿量59万t/a，计31.9万m3/a。各选矿厂产出的尾矿由加压泵站经管道输送到指定的尾矿库，具体情况分述如下：（

4、1）第一选矿厂年破碎矿石能力60万t，年甩出废石量16万t，年磨、选矿石能力44万t，年产出铁精矿11.4万t，年产出尾矿量26.3万t，尾矿比重1.85t/m3，计14.2万m3/a。该尾矿量排至现有3#尾矿库。（2）第二选矿厂年破碎矿石能力70万t，年甩出废石量21万t，年磨、选矿石能力47万t，年产出铁精矿16.6万t，年产出尾矿量32.7万t，尾矿比重1.85t/m3，计17.7万m3/a。该尾矿量也排至现有3#尾矿库。36目前，两个选矿厂的工艺流程相同，均采用二段闭路破碎、甩废，三段闭路磨矿，三段磁选的选矿工艺流程。选矿厂产出的尾矿不含药品剂，无毒、无有害物质，没有污染，尾矿

5、浆经浓缩池浓缩后，用渣浆泵送至各指定的尾矿库。矿山现运行的各尾矿库，都分布在矿区露天采场的北及东北部，库址所处均为山谷地形。362．设计依据2.1《中华人民共和国矿山安全法》(1992)2.2《中华人民共和国矿山安全法实施条例》(1996)2.3《尾矿库安全监督管理规定》(2006)2.4《选矿厂尾矿设施设计规范》(ZBJ1-90)2.5《选矿安全技术规程》(AQ2006-2005)2.6《尾矿设施施工及验收规范》(YS5418-95)2.7《碾压式土石坝设计规范》(SJ274-2001)2.8《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)2.9**省安全生产监督管理局有关安全

6、监督文件2.10**市华联矿业有限责任公司提交的《项目委托书》2.11**市华联矿业有限责任公司提供的尾矿库库区1/2000地形图及其它有关资料3．设计原则3.1贯彻执行国家安全监督管理总局第6号令《尾矿库安全监督管理规定》，以确保尾矿库安全。363.2贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》在生产工艺中消除污染，保护环境。3.3在满足矿山企业生产需要条件下，积极稳妥地采用可靠技术，库址选择以减少筑坝工程量，有利于扩大库容，降低投资，缩短工期，方便施工和生产管理，库址位置选择工程地质条件和水文地质条件简单地段，有利于尾矿坝安全稳定和减少汇水面积，易于防排洪。4．基本工艺资料4.1选矿厂磨、

7、选生产规模：3500t/d4.2选矿厂工作制度：330天/年、3班/天、8小时4.3尾矿产率：73%4.4尾矿密度：2.8t/m34.5尾矿干容重：1.85t/m34.6尾矿浓度：~20%4.7尾矿粒度：200目以上占51.22%4.8年尾矿排放量：59万t/a，折计：31.9万m3/a4.9尾矿平均粒径:0.102mm，尾矿粒级组成见表4-1尾矿粒级组成表表4-136网目粒径（mm）比例（%）备注+10目1.6510.1710~32目1.07