华隆煤业化乐煤矿综掘方案

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1、华隆煤业化乐煤矿综掘方案44目录第一部分：掘进部分3一、工作面慨况3二、掘进的截割工艺流程、施工顺序3三、支护方式43.1临时支护43.2护壁支护43.3永久支护53.4施工顺序5四、劳动组织与主要技术经济指标6五、保障措施：8第二部分通风部分9一、矿井通风、抽放、监控现状91.工作面通风情况92.矿井瓦斯抽放系统103.矿井安全监控系统11二、地质钻孔施工要求11三、1201运输顺槽瓦斯治理12四、1201轨道顺槽瓦斯治理13五、通风管理14六、防治粉尘16第三部分：机电部分17一、供电系统17二、提升运输系统232.1皮带运输

2、系统232.2材料运输系统25三、压风系统27四、生产供水系统28五、恢复施工后需购置设备材料29第四部分：其它部分31一、综掘机使用31二、供电部分移变、电缆选型论证361、变压器选型362、电缆的选择38443、低压电网短路电流和保护的整定424、关于掘进机压降过大导致电机过流故障的处理方案43恢复施工后，为了加快掘进速度,提高单进水平，缩短建井工期，保证我矿一井区首采面能够早日投产。化乐煤矿快速掘进方案如下：第一部分：掘进部分一、工作面慨况化乐公司一井区现有3个施工工作面：1201回风顺槽、1201运输顺槽、2#顶抽巷，复工

3、后将增加1202运输顺槽与3#瓦斯抽放巷两个综掘头。1201运回两巷都是半煤（岩）巷道，2#顶抽巷是全岩层巷道。目前要想快速掘进，还存在以下几点问题：（1）1201回风顺槽存在的是现在煤层薄，老底属于粉砂岩层特别坚硬，综掘机小截割力度不够,造成截割速度缓慢。（2）1201运输顺槽现在处于过煤层阶段，帮顶不稳定，瓦斯治理滞后，影响持续进度。再加上前期施工的工程质量差,巷道淋水没有得到有效的解决。（3）2#顶抽巷现在顶板不稳定，前方地质的变化情况不清。后方原来施工的工程质量差,局部地段需要维修处理，巷道治水工作将是重点。二、掘进的截割

4、工艺流程、施工顺序（1）工艺流程及施工顺序：交接班时引→中线、腰线→画巷道的轮廓线→延伸皮带→割煤→装煤→敲帮问顶→临时支护→挂网。打锚杆→回收液压柱→打锚索，依次循环作业。44（2）截割方法：采用EBZ160（二代）或EBZ200H掘进机，每班截割三个循环，每循环截割1.6m，当顶板破碎时、每循环减至进0.8m，要做到一循环一支护。巷道转弯期间，因巷道空间限制，综掘机无法截割全断面时，必须采取打眼响炮松动进行施工。（3）综掘机截割工艺：先用油漆（或白石灰）把轮廓线画出。自下而上、左右循环截割，先截割出巷道的初步断面形状，若此断面

5、规格尺寸与设计断面有一定的差别，再进行刷修，刷修到设计断面要求为准（详见切割工艺图）。三、支护方式3.1临时支护采用掘进机割出循环进度后，退出综掘机使截割头放下落入底板，闭锁截割电机，断开掘进机电源和磁力启动器的开关。要先对巷道进行敲帮问顶，确认后在进行支护工作。临时支护使用乳化泵（BEW10/2公称流量10L/min电机功率7.5kw公称压力10Mpa），3.5m至4.5m之间的液压支柱4棵，铁轨两根，配合4m×150×150mm的木板两块作为临时支护。3.2护壁支护遇前方煤壁或岩壁破碎的，要进行护壁支护。采用两棵直径不小于10

6、0mm的圆木配合两张钢筋网作护壁支护，即将木项柱一头打在综掘机的铲板上，一头打在铺在迎头的钢筋网上构成护壁支护。钢筋网规格为2000mm×1000mm，钢筋网四周焊接一根Φ=20mm的钢筋作边，中部钢筋网钢筋Φ=6.5m，网孔规格为100×10044mm，并在钢筋网中部焊接木顶柱的柱帽以便打木顶柱。3.3永久支护1、采用螺纹钢金属树脂锚杆配合钢筋网+锚索支护，顶锚杆采用φ=22mm，L=2500mm螺纹钢金属锚杆，每根锚杆使用3节锚固剂，两帮采用φ=22mm，L=1800mm螺纹钢金属锚杆，每根锚杆使用2节锚固剂，锚杆间排距均为8

7、00mm×800mm；锚索规格为：φ=17.8mm,L=7300mm,锚索间排距均为XXXX；钢筋网规格：Ф6.5mm钢筋，长×宽=2000×1000mm，钢筋网搭接长度为100mm,网与网的搭接处必须处于锚杆布置位置，用锚杆压接平整。2、顶板围岩较差段，采用小循环掘进，掘进够挂一排网位置必须及时锚网支护。3、综掘机停机后进行支护前必须及时设上牢固可靠的临时支护和护帮支护，严禁空顶作业。4、综掘机切割头上必须安设防护栏。5、设置永久支护时，人员必须站在后方永久支护或安全可靠临时支护下进行操作，严禁站在空顶区域作业。6、人员进入综掘

8、机铲板往前位置作业前，必须先设牢固可靠的护壁支护，并且人员必须站在临时支护或永久支护下作业，严禁空顶作业。7、帮顶板围岩较差时，永久帮锚杆支护必须及时紧跟工作面。8、围岩较差时，锚索支护必须紧跟掘进工作面。3.4施工顺序施工工艺：敲帮问顶→支设临时