输煤系统滚筒包胶技术要求

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1、输煤系统滚筒包胶技术要求一、概述：1.1本技术协议适用于鹤壁丰鹤发电有限责任公司输煤系统皮带机脱胶滚筒包胶项目。本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节完全做出规定，也未完全引述有关标准和规定的条文，承包方（下指供方）应提供符合本技术协议和有关工业标准以及需方提出的合理的技术要求和服务。1.2　供方应有完成本工程的合格的资质及相关工程的业绩。所有参与特殊工种的人员均有相关的上岗前培训。1.3　本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。1.4　供方在施工前应了解清楚本次工程中的设备参数、工作范围和内容，可到需

2、方现场或有关部门了解、查找，以及查询有关资料，清楚工作环境及工作任务。因工作内容不清或因供方的原因造成的一切后果由供方自负，不得影响本工程的质量、进度以及要求增加费用等。1.5　本技术协议未尽事宜，由甲乙双方协商确定。二、工程概况2.1现需方对输煤皮带机的部分滚筒进行包胶；供方负责输煤皮带机和斗轮机部分滚筒包胶项目的所有工作。完成本项目的所有主、辅材料和工器具(包括劳动保护用品等)均由供方负责。需方提供施工必须的电、水源等公用资源。供方对需方提供的所有公用资源必须合理应用，不得浪费。2.2供方对所承包输煤皮带机和斗轮机部分滚筒包胶等工作包质量、包安全、

3、包工期、包现场和相关地点的清洁卫生。2.3本次工程初定为10天，即从开工之日计算，在10天内完成工程范围内所有滚筒包胶工作。供方应合理组织施工，科学管理，有效安排好人力物力，做到安全、文明施工，按时、按量、保质、保安全完成该工程任务。具体开工日期以需方通知为准。2.4　供方提供测量用的有关工器具及主辅材必须符合相关工业技术和安全标准要求或需方设备的特定要求。2.5　施工过程中所有工作均由乙方负责（包括拉皮带配重和拉皮带等），甲方只提供必要的协调配合。三、工程范围:序号位置规格型号面积17#甲机头增面630*14002.82 7#乙机头增面630*140

4、02.83 6#乙机头增面630*14002.84 6#甲机头增面630*14002.856#甲前改向630*14002.86 5#乙机头增面630*14002.87 5#甲机头增面630*14002.885#乙前改向（起重间上）630*14002.895#甲前改向（起重间上）630*14002.8105#乙后改向（起重间上）630*14002.8111#乙前改向（起重上）800*14003.6121#甲后改向（起重间上）630*14002.8132#甲后改向630*14002.8142#甲前改向630*14002.8152#乙前改向630*14002

5、.8162#乙机头增面630*14002.8174#改向（驱动上方）800*14003.6184#改向（驱动上方前）630*14002.8　　合计52.00四、技术要求：4.1本次滚筒包胶所用材料为英国威士（VASTSKY）品牌,胶板厚度要求15mm；每个滚筒一张包胶，不得多张胶板拼对粘接。4.2包胶应严格包胶工艺，保证质量，包覆层表面应平整，无影响使用的明疤、起泡、缺胶、裂痕等。具体要求为：4.2.1为保证滚筒整体平整，提高粘接力，需将滚筒表面残胶清除干净，并用磨光机将滚筒表面打磨至见滚筒金属本色，进一步增加滚筒表面的粗糙度，提高粘接力。　　4.2.

6、2用VS9001专用清洗剂彻底洗去滚筒表面粘附的油脂、油污、粉尘等影响粘接力的杂质。4.2.3在滚筒表面涂刷VS3001金属处理剂，增强金属表面与胶层之间的粘合力，防止包胶脱落。　　4.2.4滚筒包胶涂胶使用VS300,共涂刷至少三次，滚筒表面两次，胶板施胶面一次。金属处理剂彻底干燥后涂刷第一次胶水，并等待胶水完全干透，然后涂刷第二层胶水，胶水半干（即有粘接力但不粘附手指背）时进行贴合粘接。　　4.2.5胶水涂刷必须保证均匀，粘接过程中如果发现胶水过干，应再刷一层胶水待粘。　　4.2.6贴合胶板过程中应该逐步推进，用专用工具压实滚轮来回滚压，排出粘接面

7、内气泡，然后再用橡胶锤砸实，保证胶板与滚筒完全贴合。　　4.2.7整个滚筒用一块完整的胶板完成包胶，不得用拼接方式包胶。　　　　4.2.8胶板接缝处根据工艺有些会留有缝隙，需要使用VS306橡胶修补剂进行填充，防止包胶粘接面、滚筒受到侵蚀，造成滚筒包胶脱落或开裂现象。4.3从本次包胶结束，设备投运算起，质保期为一年。五.工程规范5.1总的要求保证设备完好，正常运行，并对质量及安全全面负责。严格执行ISO9000质保标准，按需方的安健环质管理要求完成工作。5.2材料要求序号名称型号单位数量备注1清洗剂升足量供方负责2冷硫化剂公斤足量供方负责3金属表面处理

8、剂升足量供方负责4硬化剂支足量供方负责5耐磨及高附着力胶板平方米足量供方负责6煤油升足量供方负