自制CNC雕刻机详细过程

《自制CNC雕刻机详细过程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、自制CNCＰＩＣ工作完全自作ＣＮＣ雕刻机スピンドルとモータを取り付けるプレートの製作状況です。材料は６ｍｍ厚の５０５２のアルミ板です。スピンドルとモータが付く部分の穴は、旋盤やフライス盤では加工ができないことからＣＮＣを使って穴あけをしました。写真１～２は、切出したプレートに沈めドリルでＭ３の穴とＭ４のねじ切り穴を空けた状況。写真３～５は、ＣＮＣフライスで穴あけをしている状況。写真６は、スピンドル部分の穴あけを終えた状況。写真７は、穴あけ加工が終わり掃除が済んだ状況。スピンドルの振れを測定してみました。測定結果ですが、６ｍｍのエンドミルのチャックから１０ｍｍ程度の場所で最大０．０４ｍ

2、ｍ程度でした。セットスクリュー方式なのでセット９０度方向の部分で０．０２ｍｍ程度でした。スピンドルシャフトに振れがあるのかと思い、スピンドルシャフトで測定すると振れは殆どありませんでした。エンドミルセット穴を小さくトスクリュー方式だとやむ得ないと思っています。写真１～４は、エンドミル部分で測定した状況写真５～８は、スピンドルシャフト部で測定した状況写真９から１０は、スピンドルホルダ取り付け器具に仮セットしてみた状況（かなりきちきちの状況でした）スピンドルホルダの仕上げ状況です。ベアリングが入る部分（穴）はマイナス誤差のみとして常温では、ベアリングが挿入できないように仕上げています。こ

3、の状態でドライヤーでホルダを加熱してベアリングを挿入する予定です。スピンドルホルダの製作状況です。ホルダも荒削りを大陸性の旋盤で行い，仕上げをサカイ製の旋盤で行いました。一枚目の写真が材料をチャックにセットした状況で二枚目がセンター穴をあけた状況です。残りの写真は，ベアリングが入る部分を広げた状況で，この後に寸切ボルトにセットして周囲の荒切削を行います。プーリーの製作状況を紹介します。切出していたアルミ５０５２を旋盤にかけて荒削りを行っている状況です。プーリーは高速回転するので少しの偏芯でも振動が出る可能性が旋盤で仕上げを行っています。サカイの旋盤は小型で一度に大きな切削ができな

4、いので切削量が少なくなるようこの旋盤で大まかな形状にします。（サカイは，小型ですが明日からはスピンドルホルダの製作をアップしたいと思っています。Yahoo!ブックマークに登録スピンドルホルダを取り付ける器具の製作状況です。全25ページ[1][2][3][4][5][6][7][8][9][10][前のページ

5、次のページ]スピンドル材料の切り出し傑作(0)2008/2/29(金)午後0:26自作ＣＮＣその他趣味Yahoo!ブックマークに登録スピンドルの材料への罫書きと切り出しの状況です。１枚目の写真は，アルミ板に図面を貼り付けた状況で，図面ごと切り出しと切削を行います。（横着

6、ですが簡単です）２～３枚目は，アルミ材料に青ニスを塗って罫書きを行った状況４～５枚目は，材料を切り出した状況です。この材料を旋盤とフライス盤にかけて仕上げていきます。コメント（0）トラックバック（0）この記事のURL:http://blogs.yahoo.co.jp/denryokuyasan/33561465.htmlスピンドルの状況傑作(0)2008/2/28(木)午後0:39自作ＣＮＣその他趣味Yahoo!ブックマークに登録スピンドルの製作状況です。１枚目の写真は，スピンドルホルダにスピンドルシャフトを入れた状況。振れの計測も行っており，その他の部品の製作状況ととも

7、み少しず２～４枚目の写真は，設計を変更した後の図面です。５枚目は，部品製作のために切り出した材料の状況。（製作開始の頃の写真です。これから順番を追って紹介したいと思います）コメント（2）トラックバック（0）この記事のURL:http://blogs.yahoo.co.jp/denryokuyasan/33480293.htmlスピンドルの製作再開傑作(0)2008/2/27(水)午後0:35自作ＣＮＣその他趣味Yahoo!ブックマークに登録新しい住居に引越し（単身赴任）して少し落ち着きましたので工作を再開しました。新しい光回線が開通するまで今から２週間程度かかるようなので間

8、歇的な更新となりそうです。前回，スピンドルシャフトを製作しましたので，これを収納するスピンドルフォルダと本体への取り付け器具の製作を始めています。エンドミルの取り付け方法がセットスクリュー式なのでエンドミルの振れがシャフトから１０ｍｍ程度の部分で最大０．０４ｍｍ位になりました。これから少しずつ紹介したいと思います。コメント（0）トラックバック（0）この記事のURL:http://blogs.yahoo.co.jp/denryokuyasan/3341723