风机安装验收记录表格

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1、资料子单位工程质量验收记录表工程编号：单位工程名称序号分部工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日建设单位年月日.资料分部工程质量验收记录表工程编号：子单位工程名称序号分项工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日建设单位年月日.资料分项工程质量验收记录表工程编号：分部工程名称序号检验批名称检验批数验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日.资料机舱检查检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：

2、一般表hnfd001分项工程名称××#机舱检查工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱外观检查机舱壳体壳体外观无裂缝、无污染、表面光滑；符合设计要求安装孔附件安装孔符合设计要求吊装孔机舱吊装时无挤压，关闭后密封良好防尘毛刷螺栓拧紧，毛刷无破损、变形连接法兰与塔架连接法兰外观无污染、浮绣；无毛刺螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求与轮毂连接法兰外观无污染、浮绣；无毛刺螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求部件检查发电机主控接线牢固，无尘土，电缆无破损连轴器主控螺栓打紧液压制动器主

3、控制动器工作正常齿轮箱主控油管接头无松动，油位正常验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日.资料机舱安装检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：主控表hnfd002分项工程名称××#机舱安装检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论机舱起吊就位主控设备无损伤，位置正确机舱和塔架连接法兰面清洁，无尘土、铁销及杂物机舱与叶轮连接螺栓主控N.M二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰初拧设计值复拧设计值终拧设计值塔架机舱连接法兰外观平整、光洁，无毛刺、凸起平

4、面度误差mm≤0.5机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓机舱外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的划痕避雷针安装结构表面干净，无疤痕、泥沙等污垢；安装垂直、牢固风速仪安装角度对正、安装牢固验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日.资料叶片检查检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：一般表hnfd003分项工程名称××#叶片检查工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论外观检查材质材质符合设计要求，质量证明文件齐全、力学性能报告齐全、有效外表面检查无裂纹、无污染、表面光滑、无划痕

5、；油漆均匀接地装置螺丝拧紧、地线无损坏，叶片尖部接地点外露明显、完整连接法兰外观检查无污物、浮绣；无毛刺连接法兰面平面度、椭圆度符合设计技术要求连接螺栓间距均匀，螺纹丝路无损伤，型号符合设计要求验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日.资料轮毂检查检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：一般表hnfd004分项工程名称××#轮毂检查工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论轮毂外观检查外观检查无裂纹、无污物、表面光滑；油漆均匀，无气孔、夹渣，焊缝均匀，焊角高度符合设计要求；材质符合设计

6、要求吊耳外观无损坏，螺丝丝扣无损坏进出口螺丝打紧，盖板无损坏连接法兰与机舱连接兰外观无污物、浮绣；无毛刺螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求与叶片连接兰外观无污物、浮绣；无毛刺螺栓孔主控间距均匀，平面度、椭圆度符合设计技术要求部件检查变桨机构主控叶片变桨工作正常液压系统主控密封严密、无漏油，制动器工作正常验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日.资料叶轮组合检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：一般表hnfd005分项工程名称××#叶轮组合检验项目性质单位质量标准质量检验

7、结果结论叶片起吊组合设备无损伤，位置正确，叶片角度符合设计要求叶片和轮毂间接地连接连接数量齐全，接线美观，牢固，标示清晰、规范连接螺栓主控螺栓丝扣无损伤、破坏；表面防护良好塔架机舱连接法兰外观平整、光洁，无毛刺、凸起；表面防护措施良好平面度误差mm≤0.5液压系统无损坏、漏油、污点，管路连接良好以下空白验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日制造单位年月日.资料叶轮安装检验批工程质量验收记录表工程编号：性质：主控表hnfd006分项工程名称检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论叶片起吊就位设备不损伤

8、，位置正确机舱和叶轮连接法兰面密封胶涂抹均匀，表面清洁、无尘土、铁屑及杂物叶轮与机舱连接螺栓主控二硫化钼涂抹均匀，数目足够、无漏装，丝扣无破损、外露2～3扣，紧固次数标示清晰N.M初拧670复拧1000终拧2000叶轮机舱连接法兰外观平整、光洁、无毛刷、凸起平面度误差主控mm≤0.5机舱法兰定位销就位后更换为相应螺栓叶轮外壳外观干净、无污物；有明显标志，无裂痕、明显的划痕以下空白验收结