钢筋结构部件预制方法及质量标准（二)

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1、范文范例精心整理钢结构部件预制施工方法和质量标准的具体要求1适用范围1.1主要适用于石油化工装置中钢框架、管廊等钢结构零部件的预制施工方法和质量标准；1.2其它领域、用途的钢结构框架零部件的预制施工方法和质量要求也可参照执行。2引用标准及规范性文件2.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；2.2《石油化工施工安全技术规程》SHJ3505-97；2.3《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH/T3507-2005。3施工要求3.1施工前对施工主要设备、机具和工装准备完毕；3.2施工前对施工场地准备好，具备施工条件；3.

2、3所有参见施工的人员已参加了施工技术交底，明确了施工程序、施工方法、质量标准和成品保护、HSE技术要求；3.4施工班长、岗长应对施工图纸资料、标准图集、施工及验收标准规范等熟知；4施工程序及施工方法4.1总体施工程序：word完美格式范文范例精心整理材料矫正处理划线、放样零部件切割、加工检验构件组对、焊接构件矫正、检验材料检查验收零部件表面处理、油漆、标识、出厂构件表面处理、油漆、标识、出厂1.1主要零部件、构件制作流程1.1.1节点板、柱脚板的制作流程如下：切割钢板矫正检验放样、划线标记钻孔、坡口加工调平检验标记项目号、图号及件号1

3、.1.2立柱制作流程如下：型钢几何尺寸检验无损检测矫形切割拼接柱脚板组装焊接矫形焊接节点板组装检验尺寸检验整根立柱节点板整体划线标记项目号图号及件号检验word完美格式范文范例精心整理1.1.1横梁的制作流程如下：划线无损检测节点板组装焊接切割、拼接标记项目号图号及件号矫形检验型钢几何尺寸检验矫形1.1.2斜撑的制作流程如下：斜撑、斜撑及连接板组焊标记项目号图号及件号检验划线标记拼接矫形检验节点板划线切割矫形组装/出厂1.2施工方法（以钢柱制作为例）1.2.1各种型钢、钢板号料前应放置于平台板上，或分段垫平，使其高低差小于20mm，以

4、减小号料误差。弯曲超差的型钢应预先矫正调直、矫平；型材弯曲矫正一般采用火焰加热的方法，钢板一般采用大锤冷矫平。有必要时用平板机矫平。1.2.2型钢应考虑集中号料，将下料数据和材料集中在一起用盘尺量取，然后采用直尺或样板、样杆划出切割线进行集中号料。号料应充分考虑材料的综合利用，尽量避免或较少拼接量。划线时同时考虑切割量（一般在净尺寸基础上加2~3mm左右）。1.2.3所有节点板、加劲板和其它所有异形板下料，应预先按图纸制作净料样板。立柱底板应按照现场提供的模板（或实际数据）制作净料样板。然后根据节点板的厚度和形状排版划线下料。划线时考

5、虑切割量（一般在净尺寸基础上加2~3mm左右）。1.2.4所有开孔均应采用钻床、磁力电钻加工；1.2.5型钢拼接1.2.5.1对于允许拼接的杆件，其接长长度不宜小于1m，接头不宜多于两处，且接头位置与节点边缘焊缝的距离不宜小于500mm；1.2.5.2杆件接头应避开螺栓孔及加劲板，且距离不得小于200mm；word完美格式范文范例精心整理1.1.1.1型钢对接焊缝的拼接与组对时，腹板错边量应小于1mm，翼板错变量应小于2mm；1.1.1.2型钢杆件一般采用45度斜接，如图01-1所示（设计有要求时根据设计要求选用适当的拼接接头形式）：

6、工字钢角钢槽钢图01-11.1.1.3型钢拼接应开坡口双面熔透焊。当翼板或腹板厚度δ＜10mm时，开单面60°坡口；当δ≥10mm时，开双面60°坡口，钝边均为2mm。1.1.1.4同一管廊、框架结构有多根整体安装的钢柱拼接时，应避免相邻和相近的钢柱拼接点处在同一水平面。钢梁拼接时，同一跨距内的钢梁的拼接点应避免处在相邻标高的同一断截面内。1.1.1.5所有H型钢拼接接头根据设计或相关规范的要求进行无损检测，检测合格后方能进入现场安装。1.1.2立柱划线1.1.2.1先划出每根立柱翼缘板及腹板的中心线，然后从柱底端向上1m划出基准点，

7、其尺寸偏差不大于±0.5mm，打上样冲做出明显标记，各层横梁、吊车梁尺寸均从该点测起；1.1.2.2由1m基准点量尺寸分别划出立柱各层横梁上表面的标高位置线（每层横梁间距在设计尺寸基础上加大0.5mm～1mm即：第一层横梁加0.5mm～1mm，第二层横梁加1mm～2mm，依次类推，第n层横梁加0.5nmm～nmm。），同时从1m基准点每隔4m向上划点，并在柱中心线上打出样冲眼，作为立柱找正、找方、测跨距的测点，如图01-2所示：40002×40003×4000n×4000(n-1)×4000图01-2word完美格式范文范例精心整理1

8、.1.1.1划线应认真、细致，所用的工具要统一，拉尺时用力要均匀，所有横梁标高要从1m基准点划起，一次划完，以减少积累误差。应使用划线针划线，划线尺寸允许偏差±0.5mm，划线后要复验确认。1.1.2立柱节点板组焊1.1