某水泥有限公司dcs控制系统介绍

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1、WORD格式整理某水泥有限公司DCS控制系统介绍一系统概述工程范围：为日产2500吨新型干法水泥生产线提供完整的集散控制系统（DCS），满足水泥生产需要，为生产高品质水泥提供稳定性保障。控制系统设计的总体目标·为生产高品质水泥提供可靠的运行环境；·提高整个水泥生产线的自动化水平；·实现机组高品质运行，提高运行经济性；·提高运行人员工作效率，满足机组运行全能值班要求；·提高效益，降低能耗。二．系统设计及应用时的设计思想1)功能设计：体现DCS建成后的自动化程度、处理事故能力（报警、分析、指导、处理等）及先进的控制策略等，以最大限度提高效益，降低能耗为设计思想。具体如下：对

2、象控制·按工艺流程的自动化过程由DCS系统协调完成，达到能量平衡。·保障机组安全、可靠、高效运行和启停。提高机组运行的技术经济效益·机组在额定参数的上限运行，使机组处于最佳运行工况。·实现高自动化投入率，提高可靠性，减少误操作，降低事故率。完善的操作指导和事故分析手段·机组的运行工况可由很多监测参数反映出来，当运行工况出现异常时，一方面进行超驰功能及过程制约机制的实行，一方面提供相关参数、趋势、图表等高效方式通知运行人员及时处理。·操作记录打印、报警打印、事故追忆打印、周期性报表等功能，有助于机组的日常管理和事故分析。·高效、便捷的系统在线维护。2)系统设计：体现DCS

3、的高可靠性、先进性、易维护、易组态等为设计思想。具体如下：可靠性设计·所有部件标准化、通用化、模块化。·控制系统按分层、分散、自治的原则。·学习参考资料分享WORD格式整理所有I/O模件均为智能化设计，采用隔离措施，具有高共模抑制比和差模抑制比。并具有软件数字滤波和消除偶发干扰的措施。维护性设计·系统自诊断至通道级。·选用模块化的功能组态软件，提高软件透明度。扩展性设计·采用工业以太网网络结构，通讯速率100mpbs，主干网采用冗余环网，各子站通过双绞电缆挂接在主干网络上，有极强的通讯扩展能力。·提供与其它系统的通讯接口，如工业以太网、PROFIBUSDP或MODBUS

4、。开放性设计·支持国际标准数据接口，如OPC、ODBC、OLE、DDE、SQL等。·支持SIS系统，实现对DCS数据的监控。三系统配置与功能实现根据水泥生产的特点和实际I/O点的设计分布情况，进行以下设计方案，设计的基本功能包括：原料配料系统、生料磨系统、生料均化系统、烧成系统、窑头系统、煤磨系统、电力系统、报警系统以及趋势图等，系统按工艺流程分别介绍如下：1原料配料系统控制系统主要对水泥生产所需原料铁粉、砂岩和石灰石的料位计进行自动化控制，实现各原料间的合理、高效配比。配料的目的是为了确定各种原料、燃料的消耗比例和优质、高产、低消耗地生产水泥熟料。其原则是：配制的生料

5、易磨易烧，生产的熟料优质，生产过程易于操作控制和管理，并简化工艺流程。2生料磨系统粉磨是将小块状（粒状）物料碎裂成细粉的过程。生料磨是将原料配合后粉磨成生料的工艺。主要包括生料磨、选粉机以及粉尘回收功能等。合理的生料磨系统对保证生料质量和产量，提高熟料的质量和产量，降低单位产品电耗等有重要意义。3生料均化系统生料均化是采用空气搅拌及重力作用下产生的“漏斗效应”，使生料粉向下降落时切割尽量多层料面予以混合。同时，在不同流化空气的作用下，使沿库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生径向倾斜，进行径向混合均化。4烧成系统烧成系统是

6、将生料转变为熟料的过程，直接决定水泥的产量和质量、燃料和衬料的消耗以及回转窑的安全运转。其关键技术是悬浮预热技术、分解炉和回转窑，分别承担水泥熟料煅烧过程的预热、分解以及烧成。学习参考资料分享WORD格式整理5窑头系统窑头系统的篦式冷却机作用在于高效、快速地实现熟料与冷却空气之间的气固换热。在对熟料骤冷的同时，还有对入窑二次风及入炉三次风得到加热升温任务。6水泥粉磨及包装为后期工程，暂未开工。7电力系统主要是对生料电力室高压柜和烧成电力实高压柜实现实时监控。8网络配置水泥生产的各个控制站极为分散，此时系统的安全很大程度上取决于控制网络的稳定性。冗余光纤环网技术的设计与采

7、用使得我们的过程控制网络极为可靠，大大提高了整个系统的安全系数。本控制系统硬件结构如下图所示：系统从硬件结构上可分为：1．操作员站(OS站)和工程师站(ES站)DCS系统配置4套独立的操作员站（OS站），其中远程配料、生料磨粉、烧成窑尾窑中、窑头及煤磨一个OS站，即4学习参考资料分享WORD格式整理个操作员站（每个操作站带24吋液晶显示器），在中央控制室还配有一个ES站。每套OS均采用成熟、可靠的DELL商用计算机。OS站为操作员提供图形、列表、操作、历史数据再现等，可在打印机上输出。运行WindowsXP多任务网络操作系统下的WINCC