电子产品手工焊接要领的教学研究

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1、电子产品手工焊接要领的教学研究　　摘要：从电烙铁的选择、使用说明、手工焊接的基本操作方法、焊接的基本要求、电子元器件的手工焊接、焊接后的处理六方面研究电子产品手工焊接要领的教学要点，以培养高技能人才。　　关键词：电子产品；手工焊接；焊接质量；可靠性　　中图分类号：G710文献标志码：A文章编号：1008-3561（2016）33-0073-01　　在电子产品制作时，手工焊接工作是必不可少的，焊接质量好不好，对整机的质量有着非常密切的关系。焊接不良不仅会给调试带来很大的困难，而且会严重影响整机的技

2、术性能与可靠性。因此，掌握电子产品手工焊接要领对一个电子制作者来说是十分重要的。　　一、电烙铁的选择　　电烙铁的品种有很多种，对不同的被焊元件应合理选用电烙铁，因为能否合理选用电烙铁对焊接质量和效率有着非常重要的关系。烙铁头有弯头和直头两种，当焊接的线路板与桌面垂直时，应选用弯头电烙铁；当焊接的电路中元器件较多较密时，应选用直头电烙铁。对于机壳底板、同轴电缆、较粗导线的焊接，应选用外热式45W～75W的电烙铁或选用内热式50W的电烙铁。对于焊接的元器件较大时，应选用100W以上的电烙铁。对于受热

3、元器件、晶体管、集成电路的焊接，应选用外热式25W的电烙铁或内热式20W电烙铁。4　　二、电烙铁的使用说明　　使用前，要对电烙铁进行安全检查：检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符；电源线是否松动、有无破损，锁紧螺钉是否锁紧，烙铁头是否松动，并用万用表检查电源线有无短路、电烙铁是否漏电。电烙铁应保持干燥，不宜在易爆场所、腐蚀性气体、过分潮湿或淋雨环境使用。暂时不用的电烙铁，应切断电源，以避免电烙铁头烧死和电热丝加速氧化而烧断。电烙铁在焊接时，最好使用松香剂，以保护烙铁头不被腐蚀。当烙铁头上焊锡过多

4、时，要用湿布擦掉。　　三、手工焊接的基本操作方法　　（1）电烙铁的握法。正握法：手柄夹在弯曲的食指第二节和大拇指之间，此法适用于直头与弯头电烙铁的焊接。反握法：就是用五指把电烙铁的手柄握在掌内。此法动作稳定，对焊件压力较大，适用于较大功率的电烙铁（大于75W），焊接散热量较大的被焊件。笔握法：像拿笔一样，动作细微，易疲劳，适用于小功率元器件的电烙铁焊接。（2）手工焊接的基本步骤。将焊锡丝、电烙铁、烙铁架、被焊件等准备好，并放置在便于操作的地方。用烙铁头对焊点和被焊的元件引脚进行加热，使其温度升高

5、。当焊接点的温度升高到合适的温度后，快速将焊锡丝放到焊接点处熔化。当熔化的焊料渗入被焊的缝隙时，在焊点处的焊锡适量后将焊锡丝往左以45°角方向移走。当焊点温度最适当、焊锡最光亮、流动性最强的时刻，将电烙铁往右沿45°角方向迅速移开。　　四、焊接的基本要求4　　在电子产品的组装过程中，还必须保证焊接质量。（1）焊点的机械强度要足够。（2）焊点导电性能要好。（3）焊点不应有毛刺、空隙。如果焊点有毛刺，将会使高频和高压电路产生尖端辐射和放电。（4）焊点上的焊料要适当。一般以元件引线全部浸没，而其轮廓又

6、隐约可见为宜。（5）烙铁温度要适当。焊接时，一定要等烙铁头的温度足够高，能很快熔化焊锡时再进行焊接。（6）焊接时间要适当。对于印制电路板的焊接，通常以2s～3s为宜。对集成电路及热敏元器件的焊接，不应超过2s，若在上述时间内未焊好，应等该点冷却后重新焊接。对多层等热容量较大元器件的焊接，可控制在5s以内。（7）焊点表面应有良好的光泽。（8）焊接点处应干净、整洁。焊接点表面如有污垢和氧化物，应按清洗对象的不同采用手工擦洗、超声波清洗等。　　五、电子元器件的手工焊接　　电子元器件按照电路原理图在电路

7、板上插好后，焊接也是非常的关键，元件的焊接顺序是：先电阻R、电容C、二极管VD、三极管VT，后集成块、大功率元件，应按从左到右、先小后大、先低后高的顺序进行焊接。电阻器的焊接：同一规格的电阻器在焊接时尽量使它们的高度一致。电容器的焊接：在焊接时应先焊无极性电容后再焊有极性电容。二极管的焊接：在焊接的时候注意最短的引脚焊接时间不能超过2s。三极管的焊接：焊接的时间不能太长，焊接时可以借助镊子夹住其引脚帮助三极管散热，对于大功率三极管在焊接时还需安装散热片。集成块的焊接：焊接前先确定芯片插装是否插装

8、平整、方向是否正确再进行焊接，可以先焊好两端再进行固定。　　六、焊接后的处理4　　电路焊接完后应进行检查有无虚焊、漏焊、错焊、短路等现象，如有问题要对焊点进行处理。当所有的元件焊完并检查无误后，可用镊子对所有的元件引脚逐个拉一拉，看看有无松动或脱落，注意在拉引脚的时候用力要适当，当确定所有元件焊接牢固后，再用斜口钳将元件的多余引线剪断。　　七、结束语　　随着电子技术的飞速发展，电子元器件日趋集成化、小型化和微型化，印制板上元器件的排列也越来越密集，手工焊接已不能满足高效率和高可靠性能的要求。但在