锅炉引风机的常见故障分析及检修方法

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1、锅炉引风机的常见故障分析及检修方法　　摘要：引风机是电站锅炉的重要辅机之一，是通过输入和转化机械能来增加气体压力和排送气体的一种机械。引风机的正常运行可确保锅炉里的热力循环，保证电力的稳定生产及供给，但由于引风机工作环境的特殊性，在连续使用过程中频繁发生故障问题，严重影响了电厂的正常运作。为此，本文主要通过对引风机的故障原因及其检修方法进行分析，以期能够在保证引风机正常使用情况下，降低损失。　　关键词：锅炉引风机；常见故障；检修方法　　0引言　　锅炉引风机主要作用是使炉膛内产生的烟气能够顺利排出，使炉膛维持一定的负压，但是因引风机的连续使用造成的磨损现象，严重影响了使用

2、强度。相关资料记载，引风机平均每年事故大约发生4～6次，其产生的原因主要包括噪声、磨损腐蚀、卡涩、振动等几方面。文章主要针对这些原因进行相关措施分析，以最大限度的来保障引风机的正常使用，并且提高引风机的强度。　　1锅炉引风机的常见故障　　1.1引风机的噪声问题6　　引风机本身的震动会产生噪音，叶轮的高速运转加之叶轮与进风口的间隙小，相互摩擦产生噪音；其次风机和叶片的损坏，导致动平衡失衡问题造成震动而出现噪声问题；最后风道的震动会引起噪声，由于风道的空气变幻无常，风道经常引起震动，风道的震动与风机的震动会产生一个共振，加剧了噪声问题。　　1.2引风机叶轮磨损和腐蚀的问题　

3、　由于叶片为空心状，在进出风时空气中的一些灰尘会进入叶片，回程中的固体物与叶片产生摩擦导致叶片磨损，或因设备的除尘装置不及时清理，灰尘进入叶片，其功能与锉刀相似，加剧了叶片的磨损，长期以往叶片边缘会被磨损直至破裂。　　另外，在引风机出送空气时，灰尘中的硫化物和碳化物会对叶片进行腐蚀，加之锅炉燃烧产生的二氧化硫气体也会对叶片造成不同程度的腐蚀，导致叶片不平衡现象突出，引起引风机的震动。　　最后，在运行过程中引风机产生进气冲角，也是造成叶片磨损的重要原因。　　1.3引风机静叶卡涩的问题　　在一般情况下，引风机依靠静叶来调节空气进入风机的流量，所以在工作时也要对静叶进行调节，

4、但有时会出现静叶片无法调节或调解困难的现象，出现这些故障的原因可能是静叶出现卡涩，其原因有：？风机机壳存在局部变形；？造成叶片上附着小薄片导致叶片遭到磨损；？静叶与机壳的间隙小于3mm。　　1.4引风机轴承振动的问题　　引风机轴承振动是运行中常见的故障问题，会造成轴承的磨损、轴与轴承之间的松动、机壳和风道损坏等现象，对引风机的质量及运行造成极大的危害。产生振动的原因有两种：6　　一是积灰造成的风机震动：由于进入叶轮的气体与叶片之间存在一定的角度，是气流的作用使空气中的灰尘沉积在非工作的叶片上，当叶片上的灰尘推挤到一定数量时，叶轮的平衡被打破，在旋转力的作用下，灰尘被卷出

5、叶轮，由于气体吹动的不确定性，灰尘在叶片上的厚度也不尽相同，叶片的磨损程度也就不同，叶片的厚度也不相同，引起机械不平衡导致振动加大。　　二是转子质量不平衡造成的振动：当叶片被灰尘磨损不平衡时或主轴弯曲时会发生转子质量不平衡的现象，其特征表现为：①振动值水平方向最大，轴向较小；②振动的频率与速率相等。　　2引风机的检修方法　　2.1引风机噪声问题的检修　　通过对引风机噪声问题原因的分析，我们得出了检修方法。首先要检查引风机造成噪音的主要原因，检查叶片的磨损程度和风道的大小，可以通过调解风道的入口，如果没有效果，则采取另外的措施来减少噪声。众所周知，噪声不仅会对引风机产生不

6、利影响，更会对周围居民的生活带来不便。因此我们要采取措施来治理噪声。　　一是采用SDR技术，此技术主要是通过从内部吸收噪声辐射的方式来降低噪声。主要材料是金属薄板，薄板振动时一部分动能转化为热能，从而大大降低了引风机的震动，大大减少了噪音的强度，此外具有方便、廉价的特点，因此被得到广泛应用。6　　二是适当增加除尘器，风机的磨损主要是由于粉尘过多，除尘器可以减少粉尘对叶片的侵蚀，解决粉尘问题。引风机的出气管连接到除尘器，除尘器会去除一部分分子较大的灰尘。之后进入降尘隔声间，降尘隔声间可以降低气体的流速，使粉末状的灰尘自然降落，从而起到了降声的作用。在利用抗性消声器使管道横

7、截面突变来改变声抗，使声波产生干涉从而达到消声的作用。　　2.2引风机磨损和腐蚀的检修　　对于引风机磨损的检修最好的办法就是减少进入叶片的灰尘以及定时对叶片进行清理。检修人员要增加叶片的除尘装置，将烟气的粉尘量降低，来减少灰尘对叶片的磨损和侵蚀。另外还要加强叶片本身的抗腐蚀能力，可以采购抗腐蚀性强的引风机；也可以运用硬质合金、高速钢等抗腐蚀强的材料制成的叶片；或用抗腐蚀性液体对叶片进行喷洒，来增强其抗腐蚀性。　　检修人员要及时清理引风机叶片，采用2小时清理一次的办法，减少叶片的磨损。还要建立脱硫烟气系统，利用硫化技术降低硫酸的酸性度，降低