液态烃罐区自动化设计

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1、液态烃罐区自动化设计　　摘要：液态烃罐区作为运输存储易燃易爆物质的装置，在使用中最为重要的就是安全性能以及生产性能，在实现液态烃罐区的自动化设计时，要充分考虑液态烃罐区的特点，尽可能保证液态烃罐区的安全性能。本文主要对于液态烃罐区的自动化设计进行了探讨。　　关键词：液态烃罐区；自动化；设计　　液态烃罐区是用来运输以及存储液化气等较为易燃易爆物质的装置，所以其在使用过程中最为重视的就是罐区的安全性。随着社会的发展，自动化逐渐成为各行业发展的主要目标，实现液态烃罐区的自动化设计，就可以在使用过程中更好的进行监控和自我调节，提升液态烃罐区的安全性能，满足其生产需求。　　1控

2、制目标设置　　1.1控制目标　　在进行液态烃罐区设计的时候，主要要实现的自动化控制目标是，压力提示报警；液压位置指示；液压位置高、低报警；进料温度提醒；液位出现高高的时候报警，同时切断进料工作。　　1.2可燃性气体报警器6　　在对于罐区进行自动化控制设计的时候，要在有可能发生可燃性气体泄露的区域设置可燃性气体警报器，以保证在气体体积分数超过控制室设定时，出现报警声音，提醒工作人员进行修复和维护。并且如果液态烃罐区的控制室位置设定在防爆区域的时候，可以在控制室内也设定一台可燃性气体报警器。　　2现场仪表选型　　液态烃罐区的球罐是带压的容器，由于去主要要存储的物质是可燃易

3、爆物质，而且存储物质的组成成分并不固定，密度也会随着组成的变化而变化，可能会含有腐蚀性的元素，并且要保证进行长时间的存储以及运行。所以在进行液态烃罐区自动化设计的时候，对于其仪表的防爆性能、可靠性能以及耐腐蚀等性能要求很高，在进行仪表选择的时候，尽可能的选择非接触性的仪表。　　2.1液位测量仪表　　在进行液态烃罐区自动化设计的时候，大多数是在老式的罐区上进行改造，既可以节约时间，还可以在很大程度上减少投资以及能源的浪费。所以在进行改造的时候，液位测量仪表多选择了光纤液位计还有雷达液位计。通过实验可以发现，这两种液位计在使用中，应用效果良好，测量也较为准确，都是适合球罐

4、的液位测量工具。　　2.1.16光纤液位计。这种液位计主要由测量单元、光纤、光电传感器以及光缆和二次表所组成，在使用中，主要通过磁力悬浮球的变化来带动计量绞轮的转动，由此带动光纤传感器的光学编码器出现变化，形成脉冲信号，通过二次表，就可以实现对于液位的测量。在光纤液位计的使用过程中，主要是通过磁力浮球等于液态物质的接触，实现对于液位的测量，所以并不会出现爆炸等问题，在防爆、防腐性能上表现良好。但是其在使用过程中，由于需要通过光电转换等装置进行数据的转换，所以相对仪表盘需求较大。　　2.1.2雷达液位计。这种液位计在工作的时候，主要是用天线向液态物质发射高频电磁波，通过

5、电磁波触碰到液体表面形成的反射，来分析发射波与反射波的时间差，通过智能处理后就可以实现对于液位的测量。雷达液位计在使用的时候不需要直接与液态物质进行接触，并且其测量部分也不会与液态物质接触，在防腐以及实用性能上表现出了很大的优势，但是相对的，其制造以及使用的价格较高。　　2.2液位开关　　在已经在正常使用的液态烃罐区的球罐中，是不容许进行打孔操作的，所以在进行液位开关的选择时候，增大了设计的难度，造成了很大的局限性。所以在进行液态烃罐区的液位开关选择时，可以选用的液位开关是防爆型超声波类型。这种类型的液位开关在使用的时候，可以通过探头帖在球罐的外侧，一个接收超声波，一

6、个发射超声波，通过相互间的配合，实现开关功能。　　2.3紧急切断阀　　2.3.1针对介质特性，选用零泄漏、防火型气动球阀。球阀要达到零泄漏，采用软密封比硬密封便宜很多，软密封也能满足工艺条件，因此选用软密封球阀。　　2.3.2从安全角度考虑，气动球阀上所配电磁阀的工作方式采用正常励磁，联锁时断电的方式。故电磁阀要选用低功耗、高质量的电磁阀。最好选用进口电磁阀。　　2.3.36球阀要带阀位回讯和现场阀位指示器，便于操用人员在现场和控制室内都能知道阀门的开关状态。　　3控制室仪表选型　　控制室在防爆区，控制室内的仪表也需要考虑防爆问题。选用美国GE公司的90-30系列PL

7、C对罐区进行监控和联锁，PLC主机冗余，双机热备，可靠性高。上位机采用1台一体化工控机，配防爆式键盘。将PLC的主机、I/O卡、工控机安装在防爆控制盘内，工控机的显示屏安装在防爆控制盘的视窗内，在防爆控制盘上设计1个抽屉，安装防爆键盘。　　从安全性和经济性两方面综合考虑，防爆控制盘上还装有防爆开关和防爆按钮，防爆控制盘的视窗内装有报警灯屏，当工控机故障时，用开关进行自动-手动切换，高高液位报警时，用按钮操作气动球阀，报警信号在报警灯屏上显示。　　4组态　　如果罐区里有2台球罐是聚丙烯装置的原料罐，一台罐出料时；另一台罐进料。由于球罐进出料为同一根管线