xx煤矿瓦斯抽放系统方案设计

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1、XX煤矿瓦斯抽放系统方案设计目录一、XX煤矿瓦斯抽放的必要性与可行性----------------------5二、瓦斯抽放方案的初步设计----------------------------------------6三、瓦斯抽放钻孔施工及设备----------------------------------------9四、瓦斯抽放管网系统-------------------------------------------------11五、瓦斯抽放泵的选型-------------------------------------------------15六、瓦斯抽放系统的安

2、装---------------------------------------------18矿井基本情况郑新XX（新密）煤业有限公司原名郑州XX实业贸易有限公司，2010年9月与郑煤集团郑新煤业有限责任公司兼并重组而成，位于新密市牛店镇谭村湾村境内，矿井属六证齐全合法生产矿井。井田面积0.7174平方公里，开采二1煤层，地质储量148.6万吨，可采储量62万吨，设计生产能力15万吨/年，设计服务年限3.54年。矿井水文地质类型属中等，矿井设计正常涌水量30m3/h，最大涌水量60m3/h。煤层倾角2°—10°之间，平均厚度3m，属III类不易自燃煤层，煤尘具有爆炸性，爆炸性指数14.

3、12﹪。井田范围内除主副井筒及工业广场保护煤柱、风井保护煤柱外，其它区域开采属复采区域，煤层瓦斯已得到有效释放，煤层瓦斯含量较小，属低瓦斯区域。矿井采用三立井单水平上下山开拓，通风方式为中央分列式，通风方法为机械抽出式，主通风机安装在风井井口地面附近，副立井升降人员、物料兼做进风井，主立井提煤兼做进风井，风井专用回风，主井、风井均安装有行人梯子间作为安全出口。主提升采用1.5t非标箕斗，井下运输采用胶带运输机配刮板运输机运输，副提升采用0.75t非标罐笼提升。矿井供电实现双回路供电，地面主副井各建一个变电所，实现分区域供电，主要通风机、提升绞车等重点设备实现双回路供电。目前，矿井有两个采

4、区两个采煤工作面、三个掘进工作面，分别为：11采区和21采区，两个采区交替生产，现有11001和21001两个回采工作面，有11012皮带巷、11012回风巷、21001上副巷改造巷三个掘进工作面。采煤方法为走向长壁手镐配风镐落煤煤采煤法，回采工作面采用单体液压支柱配合π型钢梁支护。编制本设计方案的依据：1.《矿井抽放瓦斯工程设计规范》。2.《矿井抽放瓦斯管理规范》。3.《煤矿安全规程》。4.《防治煤与瓦斯突出规定》。5.《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》。6.《“一通三防”管理手册》第四章（郑煤集团公司）。7.XX煤矿生产、通风、瓦斯、地质等相关资料。8．关于郑煤集团公司2011年度矿井瓦斯

5、等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的报告。9.《煤矿瓦斯抽采监控系统通用技术条件》。10.《建筑物防雷设计规范》(2000)。一XX矿瓦斯抽放的必要性与可行性根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的第14条规定“煤与瓦斯突出矿井及高瓦斯矿井必须建立地面固定瓦斯抽采系统”。《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》以及《煤炭工业设计规范》有关条款规定:当一个回采工作面的绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min,采用通风方法解决瓦斯问题不可能或不合理时应采用瓦斯抽放措施。1瓦斯抽放的必要性（1）相关法规的要求按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的第14条规定“煤与瓦斯突

6、出矿井及高瓦斯矿井必须建立地面固定瓦斯抽采系统”。（2）采掘工作面瓦斯治理的需要《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》以及《煤炭工业设计规范》有关条款规定：当一个回采工作面的绝对瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，采用通风方法解决瓦斯不可能或不合理时应采用瓦斯抽放措施。XX矿11001回采工作面、21001回采工作面，在回采期间为预防瓦斯超限，将瓦斯浓度控制0.5%以下，减轻矿井通风压力，必须建立瓦斯抽放系统。2瓦斯抽放的可行性XX煤矿二1煤层透气性差，钻孔瓦斯流量衰减系数大，属较难抽放煤层。但可以通过采取措施提高煤体透气性来进行煤体预抽瓦斯，

7、也可以利用采动影响进行动压区抽放和采空区隅角抽放，还可以在回采工作面进行顶板岩石钻孔瓦斯抽放。二矿井瓦斯抽放方案初步设计1抽放系统简图附后2抽放方法选择的原则选择矿井瓦斯抽放方法应根据矿井煤层赋存条件、瓦斯基本参数、瓦斯来源、巷道布置、抽放瓦斯的目的及瓦斯利用等因素来确定,并应遵守以下原则：(1).抽放方法应适合煤层赋存状况、巷道布置、地质条件和开采技术条件。(2).应根据矿井瓦斯涌出来源及涌出量构成分析,有针对性地选择抽放瓦斯方法