汽车检测设备维护规范标准[详]

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时间:2019-01-09

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1、WORD格式整理汽车检测设备维护规范深圳安车检测设备技术有限公司学习参考资料分享WORD格式整理概述:汽车检测设备维护规范为保证汽车检测设备的正常完好运行和使用,保证检测数据的准确,必须定期进行合理有效的维护。一、汽车检测设备的维护分为日常维护、一级维护、二级维护。日常维护:是由操作者进行。主要项目是清洁、补给,外观检查有无异常现象,发现异常现象及时报告。由有关部门及时处理。一级维护:由专门指定的人员,按周期进行。主要的项目是清洗、检查、紧固、润滑。二级维护:由专门指定的维修人员,按周期计划进行。主要项目,除执行一级维护项目外,还要进

2、行维修、调整和调试。同时要进行校准、检定。由于各种检测设备结构各不相同,使用条件、工作状况亦不相同,故在制定汽车检测设备一级维护、二级维护规范时,是按设备结构类型来制定,这样针对性强,更符合实际,便于执行。二、维护周期的确定:本着科学合理、结合实际、便于执行的原则来制定各级维护周期。1.日常维护分成两类即A类和B类。A类:是每天检测工作结束后进行。主要维护作业项目是外观检查和设备环境卫生。B类:是每周五下午进行。(1)执行A类作业项目。学习参考资料分享WORD格式整理(2)打开覆盖件,对设备全面进行清洁、润滑和补给。2.一级维护:每个

3、月初第一周五下午进行。(也可以选在月末最后一个周五下午进行,目的是避开检车高峰期)3.二级维护:每年一月——二月份进行。(不检车)个别设备每半年进行一次。(祥见维护规范)学习参考资料分享WORD格式整理制动试验台维护作业规范共三页第一页作业周期作业部位维护作业项目技术要求备注每天设备外表面1)外观检查2)外表面擦拭1)覆盖件齐全、无变形,螺栓齐全、紧固2)无灰尘、无油垢每天滚筒及支座1)检查滚筒表面及运转情况2)检查滚筒支座及轴承情况1)表面清除干净、无泥沙污物2)粘砂层不得有剥落层3)滚筒转动均匀灵活4)轴承无异响每周轴承座检查各处

4、螺栓轴承座螺栓紧固可靠每月链条及链轮检查链条与链轮1)适度润滑2)链条中部加压200N力挠度不许超过15mm3)润滑脂选用3号锂基脂学习参考资料分享WORD格式整理每月蜗轮减速箱1)检查是否漏油2)检查润滑油量3)检查各部螺栓4)检查蜗轮蜗杆啮合有无异响1)保证不漏油2)油位达到蜗杆中心线3)各部螺栓紧固可靠4)啮合部位正确无异响5)轴承运转灵活、制动试验台维护作业规范共三页第二页作业周期作业部位维护作业项目技术要求备注每月管路及电气线路1)检查气管路紧固、清洁2)检查电气线路及护管清洁1)紧固可靠不漏气、不漏油2)管路、电气线路、护

5、管表面清洁,电气线路不短路不断路,防鼠网完好、有效1)检查是否有漏气点2)各部接头紧固3)表面清洁4)检查整理防鼠网每月气水分离器、油雾器、电磁阀、`排污器分解、清洗、补油1)分解清洗要在专用油盘中进行2)分解清洗装配时不得碰伤、划伤密封平面和滑动表面3)装配后试验动作灵敏有效不漏气不漏油油雾器补油至1/2处每月滚筒轴承电机轴承清洗、注油1)转动灵活、无异响学习参考资料分享WORD格式整理每月传感器1)称重传感器调整紧固2)制动力传感器紧固3)第三滚筒转速传感器调整、紧固1)用同一重物或法码检视四脚应显示相同2)保护好传感器引出线路不

6、破损、不断路第三滚筒传感器与计数轮距离为0.3~0.5mm,引线不许绞绕,保证导通可靠。1)四脚称重传感器仔细调整,四脚受力均匀紧固可靠2)制动力传感器与臂杆固定可靠、限位螺栓调整紧固每六个月框架限位球调整锁固限位球间隙为0.2mm制动试验台维护作业规范共三页第三页作业周期作业部位维护作业项目技术要求备注每年举升机构1)举升气缸升降情况2)检查横梁工作情况3)检查气缸密封情况1)升降平稳无抖动2)举升横梁升降到位,限位有效、可靠3)活塞杆及活塞不漏气1)气缸空负荷升降三次察看气缸是否抖动,横梁限位是否正常有效2)举升后擦拭活塞杆并涂油

7、3)通过补油孔对气缸升降三次补油4)学习参考资料分享WORD格式整理活塞杆及活塞轻度漏气增加补油解决,重度漏气分解换油封速度台维护作业规范共二页第一页作业周期作业部位维护作业项目技术要求备注每天设备外表面1)外观检查2)外表面擦拭1)覆盖件齐全、无变形,螺栓齐全、紧固,2)无灰尘、无油垢每天滚筒及支座1)检查滚筒运转情况运转灵活无异响每月轴承与支座1)检查轴承与滚筒支座情况1)轴承无异响,注油嘴齐全有效,注入3号锂基脂至排出旧油为度2)支座螺栓紧固学习参考资料分享WORD格式整理每月速度传感器1)检查速度传感器1)传感器固定联接可靠、

8、不滑转每月车轮限位锁止机构1)检查车轮限位机构工作情况2)检查调整锁紧机构3)调整联动互锁机构3)检查限位滚轮磨损情况1)伸缩顺畅无阻滞2)锁止牢固可靠,接近开关位置准确有效3)限位锁紧机构与举升机构协调联动不干扰4)滚

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