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时间:2019-01-09
《5crnimo热作模具钢热处理工艺设计说明书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、WORD格式整理工艺课程设计(论文)题目:5CrNiMo热作模具钢热处理工艺设计院(系):专业班级:学号:学生姓名:指导教师:教师职称:起止时间:学习参考资料分享WORD格式整理课程设计(论文)任务及评语院(系): 教研室:材料物理教研室学号学生姓名专业班级课程设计(论文)题目5CrNiMo热作模具钢热处理工艺设计课程设计(论文)要求与任务一、课设要求熟悉设计题目,查阅相关文献资料,概述相关零件的热处理工艺,进行零件的服役条件与失效形式分析,提出硬度、耐磨性、强度等要求。完成工艺设计。阐述5CrNiMo渗碳淬火、回火热处理工艺理论基础,选择设备、仪表和工夹具,阐述主动锥齿轮热
2、处理质量检验项目、内容及要求;阐明主动锥齿轮热处理常见缺陷的预防及补救方法;给出所用参考文献。二、课设任务1.热作模具钢材料的选择(要求在满足工件使用性能的前提下,兼顾经济性和工艺性,合理选择材料);2.给出5CrNiMo的C曲线;3.给出5CrNiMo热作模具钢冷热加工工艺流程图;4.制定5CrNiMo热作模具钢淬火-回火热处理工艺。三、设计说明书要求设计说明书包括三部分:1)概述;2)工艺设计;3)热处理工艺卡;4)参考文献。设计说明书结构见《工艺设计模板》。工作计划集中学习0.5天,资料查阅与学习,讨论1.5天,设计7天:1)概述0.5天,2)服役条件与性能要求0.5天,3)失效形式
3、、材料的选择0.5天,4)结构形状与热处理工艺性0.5天,5)冷热加工工序安排0.5天,6)工艺流程图0.5天,7)热处理工艺设计2天,8)工艺的理论基础、原则0.5天,9)设计工夹具0.5天,10)可能出现的问题分析及防止措施0.5天,11)热处理质量分析0.5天,设计验收1天。指导教师评语及成绩成绩:指导教师签字:年月日学习参考资料分享WORD格式整理目录15CrNiMo热作模具钢热处理工艺概述125CrNiMo热作模具钢的热处理工艺设计22.15CrNiMo热作模具钢的服役条件、失效形式22.25CrNiMo热作模具钢技术要求及零件示意图22.35CrNiMo热作模具钢的材料选择32
4、.45CrNiMo热作模具钢的C曲线42.55CrNiMo热作模具钢的加工工艺流程图52.65CrNiMo热作模具钢的退火-淬火-回火热处理工艺52.75CrNiMo热作模具钢的退火、淬火、回火热处理工艺理论82.85CrNiMo热作模具钢热处理的设备、仪表和工夹具选择112.95CrNiMo热作模具钢的热处理质量检验项目、内容及要求132.105CrNiMo热作模具钢的热处理常见缺陷的预防及补救方法143热处理工艺卡173.15CrNiMo正火工艺卡173.25CrNiMo淬火工艺卡183.35CrNiMo回火工艺卡194参考文献20学习参考资料分享WORD格式整理15CrNiMo热作模
5、具钢热处理工艺概述模具是机械、冶金、电子、轻工、国防等部门的重要工艺设备,是保证高效率生产、高产品质量和降低生产成本的重要手段。随着工业技术的迅速发展,各部门都广泛的采用新的高精度、高效率的模具成型工艺代替传统的切削加工工艺。目前,机械工业大约70%的零件采用模具成型。模具根据工作条件可分为冷作模具和热做模具。热作模具在工作时,承受着巨大的冲击力、压应力、张应力、弯曲应力,模具型腔与高温(有时可达1150~1200℃)金属接触后,本身温度可达300~400℃,局部高达500~600℃。还经受着空气、油、水等的反复冷却。在时冷时热的苛刻条件下工作的模具,其型腔表面极易产生热疲劳裂纹。由此,对
6、热模具钢提出了第一个基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。一般说来,影响钢的热疲劳抗力的因素之一是钢的导热性。钢的导热性高,可使模具表层金属受热程度降低,从而减小钢的热疲劳倾向性。一般认为钢的导热性与合碳量有关,含碳量高时导热性低,所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中通常采用中碳钢(C0.5%~0.6%)含碳量过低.会导致钢的硬度和强度下降,也是不利的。另外一个因素是钢的临界点影响。通常钢的临界点越高,钢的热疲劳倾向性越低。因此.一般通过加入合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。从而提高钢的热疲劳抗力。此外,炽热金属在模具型腔中变形所产生的强烈摩擦、容易因磨损而降低精度。为此,对
7、热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高,包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力,实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的第二种途径,即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。根据热作模具钢的工作条件,失效形式及性能要求,本设计选择的模具钢材料为5CrNiMo钢;在设计退火--淬火加高温回火热处理工艺中,本设计借鉴了《热处理工程师手册》,《钢的热处理》等。根据工艺设计的理论基础设定了完整
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