空分空压工艺规程

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1、空分空压工艺规程（3万）25目录1．主题内容及适用范围----------------------------------------------------2．生产方式-------------------------------------------------------------------3．产品说明--------------------------------------------------------------------4．原材料质量标准-----------------------------------------------------------5．工艺概况

2、--------------------------------------------------------------------6．生产工艺过程--------------------------------------------------------------7．生产工艺条件及生产控制指标-----------------------------------------8．安全生产基本原则---------------------------------------------------------9．生产能力---------------------------------

3、------------------------------------10．原材料能量消耗定额------------------------------------------------------附录一、原材料的物理、化学性质-------------------------------------------附录二、设备一览表-------------------------------------------------------------251．主题内容及适用范围本标准制定了30000吨/年悬浮法PVC装置空分空压生产工艺规程。本标准适用于30000吨/年悬浮法PVC空分空压

4、装置生产工艺。2．生产方式本装置利用深度冷冻原理，液化并分离空气，从而制取氮气。3．产品说明3.1化学名称：氮气分子式：N2分子量：28结构式：N三N3．2性质3．2．1物理性质氮气在常温常压下为无色无味的气体，在0℃、760mmHg时1m3氮气在1.25kgf/c㎡压力下冷至-195.81℃时变成无色透明易于流动的液体。1升氮气重0.81kg，气化后可获得0.65m3的体积，即体积扩大650倍，在-210℃时，液氮凝固成雪花状的固体物质。3．2．2化学性质氮气的化学性质不活泼，在平常状态下表现为很大的惰性。3．2．3用途在PVC及离子膜生产中，用于置换空气、冲线气体，起保护作用。3．2．4质

5、量标准在生产中氮气的质量标准为氮气中含氧量≤3%，即N2≥97%。4．原材料质量标准原材料空气中有害物质最高允许浓度C2H2500mg/m3C2H3Cl30mg/m3Cl21mg/m35．工艺概况仪表所用的仪表压缩空气流程方框图空气→无润滑压缩机→缓冲罐→无热再生干燥器工艺装置←仪表空气贮罐←有再生干燥器←氮气系统流程图如下：（略）6．生产工艺过程空气经滤清器除灰尘和机械杂质后，由二级无润滑压缩机最终压至9-10mg/m2后，放入分子筛纯化器清除水分、二氧化碳和乙炔等碳化合物。净化后的空气进入空气分离机组（冷箱），经热交换器Ⅰ（板式）进入热交换器Ⅱ25（板式）冷却至饱和温度进入精馏塔底部。空气

6、在精馏塔内逐渐上升，在冷凝蒸发中被液化，除部分作为产品引出外，大部分作为清馏塔回流液，液体从精馏塔底部抽出，经节流阀送入冷凝蒸发器板式单元外的空间，用以液化板式单元氮气通道中的氮气，本身被加热汽化。冷凝蒸发器顶部排出的废气进入热交换器Ⅱ复热至120K进入透平膨胀机，从0.35Mpa启动至液氮气工况为0.55Mpa膨胀至0.04Mpa，降低温度获得总冷量后经热交换器Ⅱ、Ⅰ复热至常温排出塔外。一部分放空，大部分作为膨胀机制动风机的气源。经风机压缩后的废气经电加热器加至300℃作为纯化器再生气源。氮气及部分液氮工况时产品从下塔顶部抽出分别经热交换器Ⅱ、Ⅰ复热至常温排出塔外，供用户使用，部分液氮从液氮

7、槽内抽出经节4阀进入液氮贮罐，根据用户的需要继续排出塔外使用。液氮工况时，液氮按上述相同途径排出，只是液氮产量大了，没有气氮产品输出。1．生产工艺条件及生产控制指标生产工艺条件一览表序号设备名称工艺条件名称单位控制范围计量仪表1分馏塔塔内温度膨胀前℃-150温度表膨胀后℃-180温度表节流前℃≤-150温度表液面液空液面MmH2O100-200压力计液氧液面mmHg300压力计质量产量m3/h15