黄小卫的绿色稀土梦

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1、黄小卫的绿色稀土梦　　众所周知，稀土是不可再生的战略资源，应用广泛，在经济社会发展中的许多重要领域发挥着关键核心作用。在保护资源与生态环境的前提下，如何实现稀土资源的高效综合利用，关系到人类社会的可持续发展。　　随着稀土科学基础研究更加深入，有更多能够发挥稀土元素本征特性的新材料、新应用技术不断涌现，不断开发出更多能够体现稀土价值的功能材料和应用器件。同时，新材料、新应用对稀土原材料提出了更高的需求。黄小卫，就是深耕稀土元素的提取分离研究，以创新技术和工艺助力稀土资源高效、清洁开发利用的佼佼者。　　黄小卫，教授级高级工

2、程师，博士生导师，北京有色金属研究总院首席专家、稀土材料国家工程研究中心主任，已经从事稀土冶炼、分离提纯基础研究、工程化及产业化开发30多年，业绩突出，成果卓著。　　勇于创新，屡破难题　　黄小卫，1962年生于湖南临澧，1983年毕业于中南矿冶学院（现中南大学）冶金专业。毕业当年，黄小卫被分配到北京有色金属研究总院（简称“有研总院”）稀土所，师从中国工程院院士张国成教授开展稀土金属冶炼分离研究，从此与稀土形影不离，直到今天。　　30多年来，黄小卫一步步成长，从工程师到高级工程师、教授级高级工程师，再到如今有研总院的首席

3、专家。8　　同样在这30多年里，我国的稀土工业也实现迅速发展。稀土开采、提取分离和应用技术研发取得较大进步，产业规模不断扩大，基本满足了国民经济和社会发展的需要。　　作为“圈内人”，黄小卫见证了中国稀土工业的发展历程，也清楚地了解与行业发展相伴的种种问题――资源利用率低、生态环境破坏严重、产业结构不合理等等。实现稀土行业绿色发展，是黄小卫和无数稀土研究者的梦想。　　为了解决稀土提取分离过程稀土资源利用率低、氨氮和高盐废水、含放射性废渣等三废污染难题，黄小卫教授带领团队持之以恒，潜心研究，不断创新，开发出多项低碳、低盐、

4、无氨氮高效提取分离稀土新工艺，提升了我国稀土资源开发利用和清洁生产水平，为我国稀土行业的健康可持续发展作出了突出贡献。　　革新包头矿冶炼传统工艺，提升稀土资源回收利用率　　包头稀土矿是氟碳铈矿和独居石共生的混合矿，结构复杂，是世界公认的难冶炼矿种。　　上世纪70年代，黄小卫的老师张国成教授等开创了包头矿冶炼第一代硫酸法（硫酸焙烧―复盐沉淀―碱转―盐酸优溶）、第二代硫酸法（硫酸焙烧―脂肪酸萃取），开启了包头稀土资源的工业规模开发利用。　　但不能否认，前两代工艺都存在工艺流程复杂、中和除杂渣量大、稀土回收率较低等问题。为了

5、解决这些问题，黄小卫在张国成教授的带领下，于上世纪80年代成功研发出“硫酸焙烧―P204萃取分离稀土新工艺”即第三代硫酸法工艺，攻克了包头稀土矿低成本、大规模连续生产的难题。8　　到上世纪90年代，针对包头矿中磷含量升高、稀土回收率大幅下降的问题，研发成功包头稀土矿固磷―硫酸强化焙烧新工艺，使稀土回收率提高了10多个百分点，并主持建成当期世界最大的年产1.5万吨氯化稀土冶炼分离工程。　　如今，相关技术和工艺已在几十家包头矿冶炼企业应用，年冶炼包头稀土精矿超过15万吨，占包头矿总量的90%以上，并被Lynas公司应用于冶

6、炼澳大利亚Mt.Weld稀土矿，成为世界冶炼复杂轻稀土矿的经典工艺。　　上述成果获授权发明专利5项（国外2项），分别获得1990年国家科技进步三等奖、1999年国家科技进步二等奖。　　自主创新非皂化萃取分离新技术，消除氨氮废水污染　　稀土矿物复杂、稀土元素性质非常相近，冶炼分离难度大，化工材料消耗高且未循环利用，导致三废污染严重。另外，一些企业把经济效益放在第一位，环保意识薄弱，随着稀土工业规模的快速增长，三废污染问题也日益严重，各地污染事件频发，严重影响了整个行业的健康发展。　　针对传统的氨皂化萃取分离稀土工艺氨氮排

7、放超标、污染环境等问题，黄小卫带领团队开发了萃取过程酸平衡技术、稀土浓度梯度及平衡酸度调控技术等适用于不同萃取体系的无氨氮非皂化萃取分离稀土新技术。　　这一系列技术的创新点在于，省去了氨皂化有机相、碳酸氢铵沉淀转型等工序，解决了非皂化萃取过程有机相中稀土负载量小、分离能力低等关键技术难题，从源头上消除氨氮废水污染。相关技术已在甘肃稀土、中国稀有稀土、广东珠江稀土等大型稀土企业成功应用，每年减排氨氮或钠盐废水上百万吨，材料成本下降40%，并大幅降低了环保和生产成本，创造了显著的经济、社会和环境效益。8　　该项技术的成功开

8、发与应用，为《稀土工业污染物排放标准》的实施提供了强有力的技术支撑。　　2011年，该成果获得中国有色金属工业协会科技进步一等奖；2012年，荣获国家技术发明二等奖；2013年，又获得中国专利奖优秀奖。此外，在甘肃稀土实施的4000吨年硫酸体系非皂化联动萃取分离稀土产业化项目，获得了2013年中国有色金属工业协会科技进步一等奖。