高层建筑钢结构安装施工技术

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1、高层建筑钢结构安装施工技术　　摘要：钢结构符合“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，近年来在我国得到了极大的发展，尤其在高层、超高层建筑中得到了广泛的应用，而钢结构的安装精度、质量是建筑工程安全的重要保障。基于此，本文通过高层建筑钢结构安装的工程实例，阐述了钢结构安装施工的技术要点，旨在为高层建筑的钢结构安装提供参考。　　关键词：高层建筑；钢结构安装施工技术；测量　　中图分类号：TU97文献标识码：A　　0.引言　　我国经历了从节约用钢、限制用钢、鼓励用钢到大力发展钢结构的几个阶段。从近年诸多鼓励性政策文件及2016年政府工作报告中提出的“积极推广绿色建筑和建材，

2、大力发展钢结构和装配式建筑，加快标准化建设，提高建筑技术水平和工程质量。”可以看出，现在正处于大力发展钢结构的时期。随着经济的快速发展，城镇化建设日益加快，许多“高、大、新、尖”的现代化建筑如雨后春笋，而钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强、可回收循环利用、绿色环保、施工更安全等优势和特点被广泛应用于高层、超高层建筑中。与发达国家相比，我国的高层、超高层建筑起步较晚但发展迅速，近年来已在高层建筑钢结构安装技术方面取得了可喜的成果，积累了大量的成功经验。　　1.工程实例6　　1.1上海环球金融中心　　上海环球金融中心建筑面积约45万m2，其中地上约38万m2，地下约7

3、万m2，该建筑地上101层，高度为492m，钢结构量6.7万t。　　该工程具有结构形式复杂多样、高空安装施工难度大、测量控制要求高、钢结构安装以及现场焊接工作量大等诸多特点和难点，极大考验设计人员和施工人员专业技术水平。在施工方面，除通常的钢结构施工安装技术外，主要采取的还有：　　（1）空间三维测量定位技术：即采用全站仪，实现单机、远程、高精度放样和观测。　　（2）高空对接技术：用它解决了工程顶部钢架构件较长，平面外稳定性差的问题。　　（3）吊装计算机仿真技术：通过计算机建立吊装模型，通过计算分析不利工况，指定措施，减少问题出现的可能性。　　1.2科威特中央银行　　科威

4、特中央银行建筑面积16万m2，高240m，为钢结构与混凝土混合结构，地下3层地上40层，实际用钢量约10000t。项目主体结构由混凝土核心筒、剪力墙与钢管斜肋柱和楼面钢梁组成。　　在钢结构安装方面值得借鉴的技术主要有：　　（1）主结构吊装方案：采用两台履带吊，外圈800t吊机吊装86个主桁架安装单元和48个桁架柱安装单元，内圈600t吊机吊装96个主桁架安装单元。6　　（2）次结构吊装方案：次结构全面分布在建筑的外圈、内圈、顶面和肩部。顶面及肩部次结构的吊装，每个施工区域选用1台CC2000型300t履带吊和1台SC1500型150t履带吊进行，其中300t履带吊布在外

5、环，负责肩部次结构、外圈及部分中圈顶面次结构的安装，150t履带吊布置在内环，负责内圈及部分中间顶面次结构的安装。　　（3）钢结构支撑塔架卸载技术：通过计算机仿真模拟技术、结构安全监测技术、计算机同步控制技术，该工程最终实现了卸载设计理论值与实时键控制相吻合，卸载相当成功。　　2.钢结构安装施工技术要点　　2.1做好构件进场等施工准备　　为保障安装施工顺利进行，必须做好以下准备工作：　　（1）根据项目特点做好施工组织设计的编制。　　（2）保证钢柱安装基础的准确。为确保钢柱基础位置准确，可以选择钢板作为固定架，将地脚螺栓安置在固定架上，再浇筑混凝土。为满足基础顶面标高符合

6、要求，一次浇筑法或二次浇筑法都有显著效果，可根据实际情况选择。　　（3）保证构件合格与堆放有序。根据众多工程案例，在吊装前需对钢构件的外形和几何尺寸等进行检验，若发现偏差，在吊装之前予以消除，这样既有利于保证质量也有利于保证期。同时构件应保证堆放有序，根据吊装需要周密安排构件进场，按吊装顺序和堆场规划特点安排构件进场并有序排列，既要保证验收工作的正常进行，也要为吊装创造良好条件。　　2.2起重设备的选择与布置6　　塔吊等起重设备是高层建筑钢结构安装施工的核心设备，其选择与布置关系到构件安装、构件平面布置等问题。起重设备的选择与布置应根据建筑物的布置、跨度、钢结构构件的重

7、量以及现场施工条件等因素综合考虑，同时还要考虑装拆的安全、方便和可靠。在高层建筑钢结构的安装中，往往采取多台起重机同时作业，而起重机的数量则需根据工程量、工期以及起重机台班产量等因素确定，在保障工期和顺利吊装的前提下，确定合理的数量。　　2.3钢结构吊装　　吊装是钢结构施工的关键重点工序，直接关系到整个工程的质量和进展，而吊装顺序则关系到吊装的质量和是否顺利。确定吊装顺序的原则是在确保工程安全、承载稳定的前提下，尽快形成稳定的结构体系。对于楼层桁架需按照先核心区后悬挑区的顺序，从下至上开始吊装，首先吊装以核心筒为承载力的主桁架，再吊装核心