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时间:2019-01-09
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1、超低排放系统水平衡控制及GGH温度调节方法 摘要:文中对超低排放系统进行了简要介绍,同时针对超低排放过程中出现的主要问题进行分析,提出调节方法,调节后超低排放运行稳定,且自动调节正常,各项指标都达到了燃机排放标准,不仅为同机组的运行提供相应的解决方法,还对同类机组出现的类似情况具有现实的指导意义。 关键词:超低排放;水平衡;自动调节;解决方法 中图分类号:TP393文献标识码:A文章编号:2095-1302(2016)10-0-03 0引言 超低排放采用高效协同脱除技术,对原有的脱硝、除尘、脱硫系统进
2、行提效,实现烟气超低排放的目标。通过脱硝系统、管式烟气-烟气换热器(简称GGH)、低低温电除尘、脱硫吸收塔系统、湿式电除尘、烟道除雾器、管式GGH烟气加热器后脱除了绝大部分NOx、SO2、烟尘等有害物质,实现超低排放,使燃煤机组的主要烟气污染物排放指标达到燃气机组排放标准,即SO2不超过35mg/Nm3、NOx不超过50mg/Nm3、烟尘不超过5mg/Nm3的烟气经烟囱排入大气。 1超低排放流程 超低排放流程如图1所示。 2湿式电除尘系统 2.1原理8 通过湿电循环水将水雾喷向集尘板,水雾在放电极形成
3、的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化;电场力、荷电水雾的碰撞拦截与吸附凝并共同捕集烟尘粒子,最终烟尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集。在集尘极上形成连续的水膜,流动水将捕获的烟尘冲刷到灰斗中随水排出。 湿电配套采用了水循环再利用系统和废水处理系统,不额外增加废水,湿电废水处置后上部清水供吸收塔除雾器冲洗水回用,下部沉淀物由湿电排泥泵打回至吸收塔。 2.2湿式电除尘循环水系统 湿电水系统由喷淋水系统和循环水处理系统组成。 喷淋水系统:通过合理的管道布置和喷嘴布置,选用适合的喷嘴以确保极板极线的清洗效
4、果。其分为两条供水支路,一条来自补水箱,一条来自循环水箱。 循环水系统:收集粉尘的喷淋水汇集到灰斗,排入排水箱,排水箱上部的水溢流入循环水箱,底部废水通过排水泵排入废水澄清器。循环水箱内的水经过加碱控制,其pH为7-10,通过循环水泵进入湿电。湿电循环水处理系统主要包括循环水箱、循环水泵、自清洗过滤器、湿电工艺水箱、湿电工艺水泵、喷淋回水箱、喷淋回水箱排污泵、储碱罐及加碱泵等。湿电循环水流程图如图2所示。 2.3湿电废水处理系统 湿电废水回用系统主要包括湿电废水预澄清箱、湿电废水预澄清搅拌器、湿电废水排污
5、泵、除雾器冲洗水箱、除雾器冲洗水泵等。8 进入湿电废水排水箱的废水根据设计和设备安全要求将其pH值维持在57之间。湿电废水处理系统流程图如图3所示。 3管式GGH系统 管式GGH系统设计在提高除尘效率的同时改善烟囱出口“冒白烟”和“石膏雨”的现象。锅炉空预器出口的烟气经管式GGH烟气冷却器降温,然后进入低低温静电除尘器,经过除尘后通过引风机进入吸收塔,吸收塔出口的烟气进入湿式静电除尘器,除尘净化后进入管式GGH烟气加热器升温至80℃后通过烟囱排放。在湿电出口烟道安装水平除雾器,以降低进入管式GGH烟气加热
6、器的烟气雾滴含量,降低烟气对管式GGH烟气加热器的腐蚀。 GGH烟气冷却器的增加降低了烟气温度从而降低了烟尘的比电阻,可有效防止电除尘器内发生电晕,烟气温度降低的同时烟气流速也相应减小,增加在电除尘器内停留的时间,可以更有效地捕获烟尘,从而达到更好的除尘效果。降低到酸露点温度以下的SO3以H2SO4液滴的形式存在,可以吸附于烟尘被一起收集到集尘板,从而除掉大部分SO3。在设计条件下,低低温电除尘系统的SO3脱除率不低于85%,出口烟尘浓度≤17mg/Nm3。管式GGH热煤水系统流程图如图4所示。 4超低排放
7、系统主要事故分析 4.1系统水平衡的影响和相应调整方法 4.1.1事故介绍和原因分析 因超低排放系统增加,脱硫系统吸收塔液位在机组带负荷时出现水位较高的情况,湿电系统出现循环水、排水箱PH比较接近且排水箱PH大于7使碱量浪费较大的情况。吸收塔液位增加的原因主要包括如下几项:8 (1)吸收塔除雾器冲洗水系统增加了一层; (2)水平烟道除雾器冲洗后废水进入了吸收塔; (3)湿电废水处理后通过排污泵进入了吸收塔内; (4)GGH冷却器系统增加使吸收塔入口温度较增加前降低,造成吸收塔的蒸发量减少。 (5
8、)湿式电除尘在电场不投运的情况下,因湿电后端烟道疏水管道设计回到吸收塔,湿电循环在电场不投运的情况下运行时,因负压的影响,携带部分湿电循环水进入吸收塔。 4.1.2解决方法 为了防止吸收塔液位升高,减少吸收塔的排放量,同时使湿电水循环系统的运行更加经济与安全,故采取如下措施: (1)根据设计和设备安全的要求,排水箱出口的PH值在57之间,湿电循环水口PH值在710之间,如果湿电系
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