试论汽轮机润滑油系统的常见故障特征与原因

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1、试论汽轮机润滑油系统的常见故障特征与原因  摘要:汽轮机润滑油系统具有润滑、密封和冷却功能,是保证汽轮机运行安全的关键。汽轮机润滑油系统的常见故障主要体现在系统漏油着火、油温过高无法实现冷却以及一些常见的系统杂质故障,分析润滑油系统的常见故障特征具有必要性。文章从故障的表现和原因分析入手来确保汽轮机的运行安全,促进我国电力行业的发展。  关键词:汽轮机;润滑油系统;常见故障特征;故障原因;火电厂文献标识码:A  中图分类号:TK268文章编号:1009-2374(2016)30-0077-02DOI:10.1353

2、5/j.cnki.11-4406/n.2016.30.037  汽轮机润滑油系统是火电厂运行辅助设备之一,承担着系统的润滑、密封和冷却功能,对于确保整个机组润滑系统的安全也具有积极作用。我国电网的快速发展对汽轮机润滑油系统的性能提出了更高的要求,设备的运行安全以及对油质量、温度、油压的控制都是设备运行中重点关注的问题。控制运行故障要保证汽轮机润滑油系统在盘车、启动和之后的运行过程中提供优质的润滑油,并且将油温与油压控制在合理的范围内。在我国电力企业汽轮机运行过程中,设备故障甚至是安全事故发生的概率并不低,因此对于相

3、关企业来说,还应进一步加大对汽轮机润滑油系统的故障分析以及处理。建立完善的监测和维修制度,对可能出现的系统故障进行深度分析,确保机组运行的安全。5  1汽轮机润滑油系统漏油着火及其原因分析  汽轮机润滑油系统是一个复杂的设备,其主系统是由装有润滑油的油箱、油泵、润滑射油器、冷油器组成,另外还包括大量的辅助设备。火力发电厂在以往的运行中时常会出现爆炸现象,其主要原因就是由于系统的漏油未被及时发现而导致的起火爆炸。汽轮机润滑油系统是一个封闭的完整系统,任何一个环节出现故障都将带来严重的后果。对火电厂来说,漏油往往是一个

4、长期的过程,但着火和引起故障往往是瞬间的,一旦发生,将造成大量的财产损失甚至是人员伤亡。当系统处于正常运转状态下时,高温是其主要特征。由于润滑油的自身燃点低,设备运行温度足以达到其燃点而引起自燃。总之,汽轮机润滑油系统的漏油起火具有瞬间性、难控制以及危害大等特点。而造成汽轮机润滑油系统漏油主要有以下原因:系统接头处密封不好;隔膜阀承压过大导致受损;滤网制造不合理;油挡与轴颈之间的间隙过大等。以上造成系统漏油的部位皆是连接处或者密封零件,另外,系统处于长期运行和多次急停状态时,更容易出现损坏导致漏油。加之润滑油的特点

5、,造成其高温起火的热源众多,其中包括长期处于工作状态下的机体、汽电动门旁路管不完整、轴封漏汽管的保温层不完整。当这类设备工作时,温度高达70℃,很容易为润滑油的起火提供基本条件。  2润滑油油温和油压不合理故障及原因5  首先,油温故障的主要特征在于多种原因导致的油温过高。这与润滑油的两大功能有关,通常润滑油的作用在于润滑轴承,但也负责降低轴承的温度。此时,如果油温过高,将降低油膜黏性以及其承载能力,高温的润滑油与轴承表面产生干摩擦,使设备出现损坏,在不断的摩擦过程中,油的质量也将不断下降。通常在300MW凝气式机

6、组运行中,冷油气出口的温度在43℃~49℃之间,且轴承回油温度要低于71℃。通过经验以及火电厂汽轮机组的润滑油设备故障实例将故障原因进行如下分析:冷油器污垢、堵管和设计上的缺陷等,将导致其面积不足,冷油器析出内空气等,冷却水的温度高无法达到冷却效果。总之,汽轮机的冷油器故障主要是由于润滑油系统采用冷油器对高温回油进行降温,但冷油器内的冷却则主要为冷却水,这样在长期的设备运行中就会出现大量的污垢,从而出现阻塞。设备的受热面减小自然会导致润滑油温度升高。冷油器运行较长时间后,容易出现冷油器被污染的现象,导致管道堵塞和结

7、垢,严重影响冷油器受热面的换热效果,使得冷油器出口润滑油温度过高,超过电厂汽轮发电机组运行的最高温度限制。此外,冷却水的温度未设计好,采用过高温度的冷却水无法达到冷却的效果。水温过高也是导致润滑油超温的一个因素。油温故障往往具有季节性特征,如夏季更加明显。5  其次,油压问题。润滑油压要合理,一般情况下,润滑油的油压要参考机组的其他运行参数。当油压低于正常范围时,无法建立轴颈与轴瓦之间的油膜,也就是无法对轴承起到保护作用。油压问题是汽轮机润滑油系统常见问题。其主要原因包括以下方面:不合理的设计,包括射油器的性能匹配

8、程度、出力设备性能以及其他维持正常运行的零件性能等;汽轮机润滑系统的油泵故障,设计时要确保主油泵出口处的逆止阀面积合理,否则就会造成油压的瞬间降低,使油泵内出现大量气体,导致故障;另外,交直流油泵故障和油泄漏润也是造成油压低的影响因素。在众多影响因素中,射油器故障是造成这一故障的主要原因,作为系统的主体,一旦射油器运行不正常,就无法对轴承提供油液,并且射油器

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