细旦高密锦纶小提花织物的织造生产

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1、细旦高密锦纶小提花织物的织造生产　　摘要：采用20D锦纶长丝设计生产出小提花织物。文中较为详细地介绍了有关产品的设计与生产工艺。重点对有关产品生产中的关键技术，如整经、浆丝及织造等工序的工艺参数选取与技术措施作了详细介绍，供广大同仁参考。　　关键词：低旦；锦纶长丝；小提花织物；生产工艺；技术措施　　中图分类号：TS156　　文献标志码：B　　TheProductionofHigh-densityMini-jacquardFabricwithFine-denierPolyamideFilament　　Abstract：Amini-jacquardfabricisdesignedan

2、dmanufacturedwith20Dpolyamidefilament.Thepaperintroducesindetailthedesigningandproductionprocessofthisfabricbyhighlightingkeytechnologiessuchastheselectionofprocessparametersandrelevanttechnicalmeasuresforthewarping，sizingandweavingsteps.　　Keywords：low-denier；polyamidefilament；mini-jacquardfa

3、bric；productionprocess；technicalmeasures　　当前国内合纤仿真丝品种日益丰富，其产品呈现“结构轻薄化、风格潮流化、使用功能化”6的发展趋势，具有细腻、爽滑、轻薄等特性的仿真丝面料颇受消费者和时装设计师的青睐。为此我们应客户要求采用消光和常规两类不同规格20D锦纶长丝进行交织，成功开发出一种细旦高密小提花织物。该织物经增白、染色等染整加工后，布身轻薄，纹路分明，花型清晰，质地柔软、细腻，给人耳目一新的感觉。该产品可用于女士衣裙，窗帘布，高档时装，羽绒服衬里等。　　1产品设计　　1.1成品规格设计　　成品幅宽：172cm；　　原料：经丝为20D/

4、24f锦纶消光长丝，纬丝为20D/24f锦纶常规长丝；　　经纬密度：770×535根/10cm；　　总经根数：13356根（含边纱128根）；每米克重：14.6g/m。　　1.2组织设计与上机图（图1）　　织物组织：地组织为平纹地小提花，边组织为平纹；每筘穿入数：地组织3入/D，边组织每筘穿入数4入/D；穿综顺序：采用照图穿法，12页综，顺序为121313131　　313131214567891011121110987654。　　1.3主要上机参数设计　　坯布幅宽：183cm；　　上机经纬密：728×520根/10cm；上机筘幅：内幅188cm+边幅1.5×2cm等于外幅191　

5、　cm；　　公制筘号：229齿/10cm。6　　2主要生产工艺流程　　根据企业现有设备及加工条件，结合产品规格及风格要求，主要织造生产工艺流程设计如下：　　经：原丝检验→日本津田驹TWN-E高速整经机→津田驹KSH-500浆丝机→丰田FB150并轴机→丰田TLM90分绞机→穿经→津田驹ZW408双喷喷水织机→烘布→坯检、定等→入库；　　纬：原丝检验→津田驹ZW408双喷喷水织机→烘布→坯检、定等→入库。　　3主要生产工艺及其技术措施　　3.1整经工艺　　由于是低旦锦纶长丝，故整经时尤其要注意整经时片纱张力均匀性，应按“多头少轴”原则进行工艺设计。工艺筒丝上车前要检查毛丝、断丝等情

6、况，决不允许疵筒上架；整经过程中，尽可能校准每根经丝张力使其保持一致，张力不宜大，以免损伤丝线的强力和弹性；控制好车间温湿度，湿度为65%～75%，温度为23～32℃，以保证经丝强力正常、减少静电积累，利于生产与操作。从而保证整经轴达到片纱张力均匀，卷装表面平整，卷绕密度、排列均匀。　　根据上述原则，主要整经上机工艺参数设定如下：整经速度（450±10）m/min，出丝张力（8±1）g/根，卷取张力（14±2）kg，罗拉加压（0.06±0.03）MPa。　　3.2浆丝工艺6　　低旦锦纶长丝上浆，由于经丝细、经纱根数多，结合长丝上浆要求，宜采用“高温、高压、高速、重浸透及求被覆”上

7、浆工艺路线，以增强经丝集束性和提高其耐磨性能。故低旦锦纶长丝浆丝时应重点控制好浆料选配、浆料浓度、上浆率、烘干温度、卷取张力等。　　3.2.1浆料配方　　浆料选用时，应充分浆料对锦纶纤维具有较强的粘着力，能增加长丝的抱合力，固结单丝，减少毛羽，增强长丝的柔性、韧性与耐磨性，减少静电，以利于织造生产。故该产品上浆时选用聚丙烯酸酯和PVA205为主的浆料配方，具体如下：水100%，聚丙烯酰胺2.5%，完全醇解PVA1.8%，JFC浸透剂0.5%，抗静电剂SN0.2%。　　3.2.2浆