电梯“掉层”故障的检验案例分析

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1、电梯“掉层”故障的检验案例分析　　摘要：本文是电梯使用单位委托特种设备检验机构对故障进行调查、分析的过程。通过现场的调查、分析，发现该电梯的制动器制动系统无异常、控制系统正常、曳引力满足要求。该故障的发生由于轿厢导靴严重的磨损，限速器末端绳夹运行时干扰了平层感应器与层站磁条，导致平层感应器与磁条距离超出工作范围，使得电梯在层站出现平层信号丢失情况，引发电梯错层，“掉层”现象的发生。　　关键字：电梯；故障；安全钳；平层感应器；掉层　　Abstract：Inthispaper，themaincontentisthattheaccidentinvestigationa

2、ndanalysisprocessaboutelevatoruserwhoentrustedtospecialequipmentinspectioninstitutions.Throughthefieldinvestigationandanalysis，itwasfoundthattheelevatorbrakesystemwasOK，controlsystemwasnormal，wheeltractionmettherequirements.Thebreakdownoccurredduetothatbootswerewore，governorendofther

3、opeclampingtherunninginterferencefortheflatlayersensorandstopmagneticstripe，resultinginflatlayersensorandmagneticstripedistancebeyondthescopeofwork，itmadethatinthestationtheflatlayersignaloftheelevatorwaslost，anditleadtothewronglayer，"falling".　　Keywords：elevator；breakdown；safetygear

4、；flatlayer5sensor；falling　　1.调查电梯故障情况描述　　根据电梯使用单位负责人所述，该电梯自2016年元旦前后开始间断出现“掉层”现象，较为严重的一次是电梯下行到13层时开始不受控制下落到6层，目前暂未接到有人员伤亡的报道。但是这种现象严重影响到业主的日常承梯安全，由于故障没得到及时解决，广大业主为此感到十分担忧，甚至出现部分情绪激动的业主围堵物业工作人员的情况。　　由于电梯故障频繁出现，问题不能达到及时解决，电梯使用单位委托某特种设备检验机构对该故障电梯进行技术鉴定，希望查出故障原因，提供解决问题的技术依据。　　2.调查电梯基本情况　

5、　（1）故障电梯生产日期是2012年06月，定期检验合格日期是2016年01月06日。　　（2）故障电梯为18层/18站（1层至18层），额定速度1.60m/s，额定载重量800kg。　　（3）据介绍，该电梯出现“掉层”现象并没有规律，而且出现“掉层”的现象并没有局限于上行或者下行，任何一个时间和位置都有可能出现电梯的“掉层”的现象。　　（4）故障电梯未经过改造或者重大修理。　　3.故障电梯现场勘查情况　　现场试验情况如下：　　（1）现场进行轿厢限速器―5安全钳联动试验，试验动作可靠。对电梯进行限速器动作速度校验，满足要求。　　（2）对照制动器电气原理图制动器闭

6、合由抱闸接触器和运行接触器控制，经过检查接线无异常。　　（3）现场检测未发现曳引轮明显磨损的迹象。上行制动试验，轿厢空载以正常运行速度上行至行程上部时，断开主开关，轿厢被可靠制停。（图4）　　（4）现场测量发现各楼层门刀和地坎距离、门刀与门锁滚轮间距在6～13mm之间。（图5）　　（5）现场测量发现各楼层平层感应器和磁条之间距离为5～15mm，其中在13层该距离最大，根据电梯维保单位提供的数据手册，该有效距离应保持在5～10mm之间，因此部分楼层的平层感应器和磁条之间距离超出要求。（图2）　　（6）现场检查安全钳绳夹与平层开关位置关系，发现在电梯正常运行时，部分

7、楼层的安全钳绳夹与平层感应器发生撞击，由于平层感应器是固定在轿厢上的，如果被安全钳绳夹撞击会对其和磁条距离产生影响。（图1、图3）　　（7）现场在轿顶检测时发现，部分楼层有明显的横向晃动感，进一步检查发现轿厢导靴磨损比较严重。　　（8）现场检查门刀磨损情况，发现门刀外表面有一定的磨损，通过检查导靴磨损可以得出是轿厢横向晃动进而使门刀和地坎或者护脚板发生摩擦。（图6）　　（9）现场测量导轨垂直度，未发现异常情况。5　　4.产生故障原因分析　　根据现场勘察和调查分析，首先，该电梯制动器工作面没有油污，排除因油污导致制动轮出现打滑进而电梯“掉层”坠落的现象。其次，制动

8、器工作正常，未出现关闭延