热能与动力工程在锅炉应用中的问题解析

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1、热能与动力工程在锅炉应用中的问题解析　　摘要：锅炉是火力发电机组的三大核心设备之一，应用热能动力技术推动锅炉的发展十分重要，于是本文探讨了热能与动力工程在锅炉中的应用。　　关键词：热能与动力、锅炉、应用　　前言：热能动力工程因其环保、热能高而得到了很多的重视，热能动力工程在锅炉方面的应用尤为广泛。　　一、热能与动力工程的概述　　众所周知，热能与动力工程是一门综合类学科，包括对热能技术的研究、以及各种能量与动力之间的转化的研究。热能与动力工程在锅炉应用中的最主要功能是实现热能与动力之间的转化，通过分析能源的产生过程和使用过程，从而方便我们更好地对能源进行有效利用。热能

2、与动力工程涉及的范围十分广泛，应用起来十分广泛，结合当前经济发展，我们可以看出热能与动力工程的应用在解决实际能源录用方面具有十分重要的地位，它直接关系着我国电力企业的发展方向以及经济效益的实现情况。并且热能与动力工程充分利用了各个学科之间的相互关系，有效的支持了各种能量之间的转化，为社会经济的发展奠定了良好的基础。6　　从热能与动力工程的专业角度来看，研究热能与动力工程的同时，还要注意对机械能力、物理能量的研究，把热能与机械能量之间的转化作为重中之重。并且随着科学技术的不断发展，热能与动力工程也逐渐朝着自动化化和智能化发展。我国能顺应这种发展的人才相对较少，要想实现

3、热能与动力工程在锅炉中的良好应用，就必须进一步加强对专业人才的培养，进一步提高能源的利用效率，发挥热能与动力工程在能源使用方面的重要作用，促进我国国民经济的可持续健康发展。　　二、基于锅炉结构的分析　　锅炉作为能够实现各种能量之间转化的设备，不仅能够将燃料中的热能转化为化学能、光能、电能等，还是工业生产中的重要设备，直接决定着工业技术的发展。根据锅炉的外形、用途等，可以将锅炉分为若干种类。按照锅炉的使用属性来看，都是一样的，都是为了实现能源之间的转化。另外，可以将使用的锅炉分为工业锅炉和电站锅炉两种，工业锅炉应用范围较广，在众多行业中都得以应用。电站锅炉则应用范围较

4、窄，主要应用于发电厂。　　锅炉主要是有锅炉外壳和电气控制两部分组成。锅炉外壳又分为底壳部分和面壳部分，锅炉每个部分有不同的作用，锅炉底壳负责对燃料进行燃烧，完成燃烧任务，并且底壳有热能交换器和电控盒两个部件，通过对底壳的连接形成一个完整的锅炉设备，从而保证锅炉底壳能够实现与其他部分进行连接。锅炉的面壳主要作用是为了防止灰尘等进入锅炉内，进而更好地保护锅炉，延长锅炉的使用年限。对于锅炉内电气控制部位来说，它是锅炉组成部位的重要部分，控制着锅炉的燃烧情况，对锅炉其他工作的顺利进行有着十分重要的作用。如今，大多数锅炉的控制都实现了自动化，这样就十分有效的控制了锅炉燃烧效率

5、以及热能利用率和转化率，节约了资源的同时，保护了环境。6　　三、影响锅炉热能效率的因素分析　　3.1锅炉热能效率分析　　火电厂的蒸汽动力循环是将水由水泵送入锅炉被加热汽化，直至成为过热蒸汽后，进入汽轮机膨胀做功，做功后的低压蒸汽进入冷凝器被冷却凝结成水，然后回到水泵中，完成一个循环。从整个动力装置的角度来说，评价整个动力装置的指标是动力装置效率，即装置输出的净功与燃料放出的热量的比值。显然，煤价越高，电厂的生产成本越高；发电机组效率越高，生产成本越低。生产成本和煤价成正比，和发电机组效率成反比。提高发电机组效率，减小单位发电耗煤量的很大一部分节能潜力是提高锅炉热效率

6、。锅炉是吸收燃料经燃烧发出的热量而生产蒸汽的设备，它的热平衡主要是燃料的热量收支平衡。　　3.2锅炉热能效率影响因素　　首先，影响锅炉有效吸收热量最主要的因素是排烟热损失，约占燃料有效放热量的5-7%，主要因素还有以飞灰和灰渣中未燃碳为主计算得到的固体未完全燃烧损失。相对于排烟热损失和固体未完全燃烧损失，其余热损失量均为小量。其次，固体未完全燃烧损失是影响锅炉运行热效率的第二大热损失，飞灰中的未燃碳和灰渣中的未燃碳是固体的主要组成部分。飞灰含碳量的增大显示了燃料燃烧的不完全，不仅会导致固体未完全燃烧损失的增大，锅炉运行热效率的降低，还会导致锅炉尾部烟气的静电除尘效率

7、降低，排入大气的污染物增多。　　四、热能与动力工程在锅炉中的具体应用　　4.1锅炉风机监控中的应用6　　要想实现锅炉的良好运转，必不可少的装置便是风机的安装，风机将外界含有氧气的气体传送到锅炉内，实现燃料的有效燃烧。然而现阶段对能源的需求逐渐增加，风机运行的压力越来越大。因为风机的运行过程中会产生很大的热量，锅炉整体与风机的距离较近，风机得不到降温，就会产生工作负荷，导致风机被烧坏，这种情况不仅没有实现增加能源供应的目的，还严重影响了锅炉的正常运转。然而锅炉风机装备结构较复杂，采用常规的测量方式很难测到风机的温度，它需要采用高科技对温度进行智能监控。目前我们还没