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时间:2019-01-09
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1、火电厂四大管道支吊架安装与调整 【摘要】介绍了火电厂四大管道支吊架的安装及调整方法,阐明了四大管道支吊架安装与调整在电厂安全运行的重要性。 【关键词】管道支吊架安装检查调整 火电厂的四大管道包括主蒸汽、再热热段蒸汽、再热冷段蒸汽和给水管道,均为高温、高压管道,其性能状况直接影响到机组的安全运行。因此,四大管道的安装质量在施工中尤为重要,应引起重视,只有对四大管道的支吊架进行合理安装、正确调整,在过程中消除施工中存在的缺陷和安全隐患,使管道受力均衡、膨胀自如,从而保证机组的正常运行及有效延长管道的使用寿命。 管道的安全性问题,归结到一点,是“应力”的直接作用,无
2、论是内应力和外应力,只有通过合理有效的措施进行释放和消除,可以降低管道的损伤速度,就可以防止一次性的破坏事故,对管道支吊架的正确安装和调整正是最有效的措施,使管道的受力均衡,膨胀自如,避免应力的峰值,从而确保应力的正常释放和降低,保证了管道的安全。 1支吊架安装4 四大管道在支吊架安装前,首先必须进行参数和型式的核对,不同的参数和型式其载荷和安装位置不同,分解的管道应力也不尽相同。因此,正确选型和参数是安装中的关键。其次在确认型式和参数正确的前提下,材质也不能忽视,根据其设计材质,逐个进行材质分析,对个别承力销子和部位根据实际情况还应做硬度分析,确保材质正确,强度
3、满足荷载要求。 在型式和材质、参数确认无误后,根据支吊架的根部设计型式,进行根部安装,根部安装在管道安装之前必须进行。根部安装的关键是正确选材、偏装值的确定、尺寸定位、焊接质量。 (1)选材:正确选材是确保载荷的关键,必须根据设计规格正确选择,如果发现材料规格的变动,必须是“大”型号代替“小”型号,严禁“小”型号的代替“大”型钢材,防止材料本身的强度导致过载事故的发生。 (2)偏装值的确定:偏装是保证高温管道在热态下受力均匀的前提,即在冷态安装时,将管道受热膨胀的方向及量考虑进去,对其进行偏装,从而在热态当管道在受热膨胀后,管道支吊架均处于垂直位置,保证其受力垂
4、直和分布均衡。偏装必须根据管道支吊架设计图中X、Y方向的膨胀量,进行确定,其方向“+”值表示与管道图中坐标方向相同,“-”值表示与管道图中坐标方向相反,图中要求值即为管道支吊架根部的偏装值,根部焊接时必须予以考虑。(偏装方向见图1) 图1为高压给水管道恒力弹簧吊架,偏装值:X向:15mm;Y向:47mm;恒吊弹簧安装高度为570mm;管部型式:D2-245S;根部:G12-20;钢梁处采用四块钢板进行拉筋。4 (3)尺寸定位:在确定了支吊架根部的偏装值之后,再根据具体的根部定位尺寸,对其数值按照矢量方法进行计算,考虑到偏装值后进行定位,定位时必须用专用线锤与合尺度
5、配合进行,中心在垂直位置的基础上,根据偏装方向进行偏装,从而确定最终的支吊架根部的生根位置,进行定位焊接。 (4)焊接质量:四大管道的支吊架均是承受较大载荷的承力部位,其焊接质量至关重要,每一个焊接部位的焊接高度和焊接质量,必须经过专业的焊接质检人员进行验收,严禁出现漏焊、焊瘤和焊接高度不够等缺陷。 2支吊架冷态检查 四大管道安装结束后,整套启动之前,必须对每一套支吊架进行检查,记录每一个支吊架存在的问题,进行记录,为最终调整提供依据,主要检查的内容有: (1)检查支吊架根部、管部的型式是否正确。 (2)检查支吊架是否有损伤或劣化的迹象,如构件外表面变形和腐
6、蚀等。 (3)检查弹簧的型号是否正确,载荷是否满足要求。 (4)检查弹簧是否发生过载失压,失载悬空或折断的情况,弹簧机构的可操作,确定其是否完整有效,弹簧线圈内部有无腐蚀物积聚,有无卡涩,弹簧压板是否被吊杆顶死等。 (5)确定吊杆是否扭曲、弯曲、锁紧螺每是否定好锁紧。 (6)确定卡箍或鞍座是否与管道正确连接,立管抱箍挡块与管道间角焊缝表面是否有宏观裂纹;检查承载螺栓、卡箍、螺帽是否松动。 (7)确定管道吊架根部偏装方向及偏装值是否正确。 (8)确定管道支吊架各部分与原设计是否一致,是否存在活动间隙;限位装置是否起作用;冷、热态条件下的位移指示位置等。4
7、(9)确定管道热膨胀是否受建筑物或结构件的限制。 3支吊架调整 在支吊架安装结束,冷态检查结束之后,根据检查汇总的情况对其进行调整,支吊架调整是确保支吊架安装正确,将来安全运行的最后一环,也是最重要的一环。 (1)制定支吊架调整方案。根据检查中存在的问题,区分不同的性质。确定解决的办法,并进行优化和核算。 (2)现场调整。根据调整方案,逐一消除支吊架存在的卡死、载荷偏离、脱载等载荷不合格现象,对管部抱箍进行紧固;拉杆偏装值的校核,拉杆受力松紧程度的调整;所有弹簧的解锁工作;管道热膨胀值初始值的确定;膨胀受阻部位的消除等。调整应坚持统筹兼顾的原
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