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1、浅析钢筋工程的质量控制 【摘要】钢筋工程作为房屋建筑混凝土结构工程中的重要工程之一,得到了越来越广泛的运用。由于钢筋工程的完成效果是由设计、选材、施工直至验收使用等诸多环节的因素综合决定的,工程本身又具有隐蔽性。因此,在加强建筑工程质量控制的同时,必须对钢筋工程的施工质量引起重视。 【关键词】钢筋工程;质量控制;原材料;加工;连接;安装 建筑工程施工过程中,钢筋工程是建筑物结构安全的主要分项工程,是建筑工程不可或缺的重要组成部分,对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。所以,我们在工程建设的
2、始终都必须给予其充分的重视。 1.原材料的质量控制 钢筋进场时,应按规范要求检查产品合格证、出厂检验报告并按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204―2002)中5.2.1条款规定,“钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499条规定抽取试件作为力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定”检验合格后方准使用。需要注意每一捆钢筋均要有铁牌,还要注意出厂合格证和检测报告上的数量是否大于进场数量,否则应不予进场,并分批验收堆放。还应对钢筋的外观质量进行检查,钢筋应平直
3、、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检测合格后方可使用。 2.钢筋加工的过程控制5 钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。钢筋调直:可采用机械调直和冷拉调直,当采用冷拉调直时,必须控制钢筋的伸长率,对HPB235级钢筋,冷拉伸长率不宜大于4%,对于HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉伸长率不宜大于1%;钢筋除锈:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈,二是可采用机械除锈机除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈等;钢筋下料切断:可采用钢筋切断机或手动液压切断器
4、进行,钢筋的切断口不得有马蹄形或起弯等现象;钢筋弯曲成型:可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行;钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。 在施工过程中,我们往往不重视对钢筋加工过程的控制,而是等到钢筋现场安装完成后,对钢筋加工的质量进行验收,这种做法常常会导致由于钢筋加工质量不符合要求造成返工,不但造成材料浪费而且影响进度,对工期非常不利。我们施工单位相关质量管理人员,应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量,并应着重对钢筋的弯钩、弯折和箍筋的加工质量引起注意。 钢筋的弯钩和弯折应符
5、合:I级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求末端作135°弯钩时,II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°5的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。在箍筋加工的过程中箍筋的末端应作弯钩,除了注意检查弯钩的弯弧内直径外,尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求,如设计无具体要求,一般结构不宜小于5d;对有抗震设防要求的,不应小
6、于10d(d为箍筋直径),箍筋弯钩的弯折角度应为135°;当钢筋调直采用冷拉方法时,应严格控制冷拉率,对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 在钢筋加工过程中,如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时,专业监理工程师应特别关注,并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 3.钢筋连接的控制 钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式。 当采用钢筋绑扎搭接时,应严格按照现行国家规范:混凝土结构工程
7、施工质量验收规范和混凝土构件设计规范的规定执行。应注意:在同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开;绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm;钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度应为1.2倍搭接长度;同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;在梁、柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合相关规定。5 当采用钢筋焊接时,首先我们要遵守样本引路这一原则,施焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件
8、下的试焊,并经试验合格,作为施焊样本,方可正式生产,试验结果应符合质量检验与验收时的要求。应注意:钢筋的接头宜设置在受力较小处;同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;焊接在同一构件内的接头宜互相错开;同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合相关规定。在焊接过程中,如果发现焊接性能不良时,应加以足够的重视,并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 当采用机械连接时,我们应注意:钢筋必须先调