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时间:2019-01-09
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1、平煤股份一矿北二副井更换提升系统平衡尾绳工艺 摘要:平衡尾绳在立井提升中的主要作用是减少提升侧与下放侧钢丝绳的张力差,维持整个提升系统平衡的目的。由于尾绳常年受井筒淋水影响,使用寿命缩短,需要对锈蚀、磨损严重尾绳进行更换。安全、快速、高效的更换工艺,不仅可以减少更换期间的人力、物力成本费用,并且可以降低施工期间的安全风险系数,进一步提高煤矿经济效益,为此,本文针对该井更换平衡尾绳的工艺流程进行详细表述。 关键词:更换提升;平衡尾绳;工艺 0引言 平煤股份一矿北二副井位于平顶山北麓,主要任务是提升矸石,升降人员、设备及下放材料等。副井提升高度为703米,
2、其提升系统采用四绳提升;为减少提升侧与下放侧钢丝绳的张力差,使用两根手工编织的扁钢丝绳,每根扁绳的重量与两根提升钢丝绳的重量相同,在提升过程中以通过尾绳重量的变化,达到整体提升系统的平衡。根据2016年版新的《煤矿安全规程》第412条的规定,平衡尾绳的报废标准为4年,到期必须更换。 1作业准备6 作业之前,必须制订作业安全技术措施,要向参加作业的人员宣传贯彻,使每个作业人员熟悉作业工序及安全事项,以确保作业能够安全、顺利完成。还要认真做好作业前的准备工作,包括提前备好两根新平衡尾绳(有出厂合格证及煤安标志)、缠绕旧绳的空绳盘、绳盘支承架、搭建工作平台的木板
3、、运输绳盘的平板车、作业使用的工具、物品等。 2作业顺序 (1)先将新绳绳盘装于平板车上固定后下放至下井口。由于新绳盘直径较大,装入罐笼前须将上井口的阻车器、南安全门及其滑道、罐帘、罐笼内的大挡、扶手及安全链拆除;新绳盘的作业位置在下井口北端,故将下井口北安全门及其滑道、罐帘拆除。 (2)将装新绳盘的平板车推入罐笼,慢速下放运至下井口,置于下井口北端绕道口处。 (3)把一根支承轴穿过新绳盘中心孔,然后把一副支承架置于绳盘两侧(与支承轴两端上下对中),在支承架内分别放置2台10t以上的千斤顶,将绳盘顶起,抽出其下的平板车,然后将绳盘调整到出绳的合适高度。
4、 (4)在新绳盘右侧后方把一根支承轴穿过空绳盘中心孔,然后把一副支承架置于绳盘两侧(与支承轴两端上下对中),在支承架内分别放置2台千斤顶,将绳盘顶起,调整到缠绳的合适高度。 (5)上提罐笼至距离下井口15米处,在平衡锤侧梯子间平台处将旧绳割断。6 (6)为节省作业时间,旧尾绳绳卡处的旧绳采用气割割除:慢提罐笼,在下井口将罐笼下方旧尾绳头拉出,然后慢下罐笼至割除罐笼下方桃形绳环以下旧尾绳的合适位置处,用气割装置割除5个绳卡以下的旧尾绳段,然后慢提罐笼至割除桃形绳环处旧绳的位置,电工将绞车停电闭锁。用木板在罐笼侧套架北端东西两侧的槽钢上搭建工作平台。 (7
5、)用棕绳系在罐笼下端尾绳卡子处,将棕绳另一端固定在可靠之处,在尾绳最上一道卡子处用气割装置将其割断,抽出桃型环上剩余尾绳及胶皮衬垫,拆掉5道夹板备用。 (8)为防止新尾绳扭转,把自制的压绳导向架沿东西方向用U形卡子固定在罐笼侧北端的两根槽钢上。 (9)将新尾绳头穿过导向架,固定在罐笼下面的桃型环上(尾绳与桃形环之间应加1块胶皮衬垫),用5道尾绳夹板固定牢靠。 (10)将割断的旧尾绳头在平衡锤侧上平台系出,缠在下井口北端的空绳盘上。 (11)拆除割旧绳头施工平台,通知电工为绞车送电,绞车司机操作绞车以0.3米/秒的速度上提罐笼,带新绳,除旧绳。 (12
6、)当平衡锤运行到下井口合适位置时,在下井口北端上平台用棕绳捆绑旧尾绳,割除尾绳卡子以下旧尾绳,然后缓慢松开固定平衡锤旧尾绳的棕绳,将旧尾绳全部缠在旧绳盘上。 (13)把平衡锤置于割除桃形绳环处尾绳的合适位置,在平衡锤下方套架上搭建工作平台,用棕绳系在旧尾绳卡子处,用与第7项相同的方法将旧尾绳割断,抽出剩余尾绳及衬垫,拆掉5道卡子备用。 (14)在下井口处将新尾绳固定在罐笼侧的套架上,防止其扭转。6 (15)在下井口处量出罐笼侧新尾绳距泵窝高度和桃型环上的长度(约45米)后,用棕绳系住新尾绳,将其割断,并用钢丝绳扣在接近尾绳端头处缠绑;用2台5吨滑轮分别挂
7、至井口套架梁南北两端,把井口南端小绞车钢丝绳分别穿过2台滑轮,钩住钢丝绳扣,缓慢将尾绳头送入井窝,从配重侧系出,扭转好尾绳方向后用夹板固定在平衡锤下端桃型环上。 (16)拆除工作平台及压绳导向架,清理施工现场,由施工总负责人检查验收后慢速试车,指派专人在井底泵窝平台处观察尾绳是否有扭转、打结现象。然后再用正常速度试车一次。 (17)为确保提升系统的平衡,两根尾绳分两次更换。两根尾绳更换完毕,将旧绳盘放到平板车上固定好,推进罐笼运至地面,然后把罐内的扶手、大挡及其防水棚、罐帘和安全门及其滑道、阻车器恢复原状。 3作业质量标准 (1)新尾绳卡子紧固件应齐全
8、、固定可靠;每根尾绳绳头夹板应不少于5
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