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时间:2019-01-09
《基于fpga的直流电机伺服控制系统设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、基于FPGA的直流电机伺服控制系统设计 【摘要】为了提高直流电机伺服控制系统的静态调节精度和动态范围,以FPGA为核心开发了电机控制系统,设计了数据采集电路和隔离驱动电路,控制策略采用速度、位置、电流三环控制,并用VerlogHDL语言实现了控制算法。此方案增强了电机负载能力和响应特性,在电机控制领域有着广阔的应用前景。 【关键词】直流电机;FPGA;VerlogHDL ControlSystemofDCMotorDesignbasedonFPGA ZHANGJian-xiang1LUHui-shan1,2 (1.S
2、choolofMechanicalandPowerEngineering,NorthUniversityofChina,TaiyuanShanxi030051,China; 2.KeyLaboratoryofAdvancedManufacturingTechnologyinShanxiProvince,NorthUniversityofChina,TaiyuanShanxi030051,China) 【Abstract】Regulatetheaccuracyanddynamicstatescopeforthesakeoft
3、hestaticstateoftheexaltationdirectcurrentelectricalengineeringservocontrolsystem,TakingFPGAasthecoredeveloppedtheelectricalengineeringcontrolsystem,Designedadatatocollecttheelectriccircuitandinsulationtodriveelectriccircuit,Controlstrategyadoption6speed,position,ele
4、ctriccurrentthreewreathcontrols,CounteractthelanguageofVerlogHDLcarriedoutthecontrolcalculateway,Thisprojectstrengthennedtheelectricalengineeringloadabilitywithrespondtocharacteristic,controlintheelectricalengineeringtherealmhavevastofappliedforeground. 【Keywords】B
5、LDCM;FPGA;VerlogHDL 0引言 无刷直流电机(BrushlessDirectCurrentMotor,BLDCM)是伴随永磁材料、微控制器、电力电子等技术迅速发展起来的一种新型电动机[1]。无刷直流电机将永久磁钢安装在转子上,无励磁损耗;同时将发热的电枢绕组安装在定子上,散热容易,它不但保持了传统直流电机优良的调速性能,还具有交流电机运行可靠、维护方便等一系列优点,同时无换相火花和励磁损耗。正是具有这些优点,无刷直流电动机在家用电器、音像设备、汽车、医疗设备、电动车以及机器人等领域有着广泛的应用。 在实际
6、应用中,电机已由过去简单的起停控制、提供动力为目的,上升到对速度、位置、转矩等进行精确的控制。电机控制器也经历了从模拟控制器到数字控制器的发展过程,数字控制器具有可靠性高、参数调整方便、控制精度高等优点,其中基于现场可编程门阵列(FPGA)的数字电子系统对电机进行控制,为实现电机数字控制提供了一种新的解决方案[2]。 1控制系统硬件设计 直流电机伺服控制系统主要由FPGA及其外围电路、隔离电路、过流保护电路、数据采集电路等组成。其硬件结构框图如图1所示。6 图1控制系统硬件框图 本设计所采用的可编程逻辑芯片为Alter
7、a公司CycloneII系列的EP3CLS200芯片[3],该器件具有200K逻辑单元、8Mb嵌入式存储器和891个嵌入式乘法器,广泛应用于汽车、无线、消费等领域,是高性能处理、低功耗的理想选择。为了使FPGA芯片能够稳定运行,在其核心电路中,加入了电源电路、复位电路、配置电路和存储电路。 1.1数据采集电路 数据采集电路主要由3个A/D转换器组成,利用FPGA控制这3路同时采样,分别采集指令信号、反馈信号和电流信号。具体如下: (1)采集指令信号。AD1选用芯片型号为AD1674,这是一款12位A/D转换器[4],高达
8、10us的采样率,内部包含了采样保持放大器、高精度10V参考电压源、时钟振荡器和三态输出缓冲等。上位机给定信号送到数据采集电路,与位置检测传感器输出信号比较得到位置误差信号及其变化率,构成电机伺服控制的速度环。 (2)采集位置反馈信号。AD2与AD1采用相同型号的芯片,位置
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