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《制订轴承端盖工艺及直径为5mm孔夹具设计学习资料学习资料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、桂林电子科技大学信息科技学院题目:半轴端盖工艺分析及夹具设计系别:机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学号:1053100318姓名:丁飞指导教师:冯翠云这次设计的是“端盖”，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件和了解其作用，它位于车床变速机构中，主要起换档作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定拨差的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零
2、件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题.解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。AbstractThistimeIdesign"EndCover'：includingthatthepartpursuing,theblankpursues,assemblingpursues,themachineworkprocedurecardtheworkingprocedurecardeverysheet・Weshouldknowt
3、hepartverywellandknowitseffectfirst,itisworkedintheorganizationwhichisusedforchangethespeedinalathe,andthemainlyroleofthepartisalterthespeed.Then,wedesignthedimensionoftheblankandinstrumentprocessamarginofthepartaccordingtopartcharacterandtheharshnessofeachfa
4、ce.Finally,Idesignthehandicraftsroutepictureoftheshiftforks,workoutthefasteningmotionschemebeingworkpiece'sturn,drawupclampassemblingpicture.Asfarasmyindividualbeconcerned,Iwanttoknowingthegeneralproductivetechnologyofmachinepart,consolidatinganddeepeningthek
5、nowledgeofbasiccourseandspecializedcoursewhatIhavealreadylearned,integratestheorywithpractice,andimprovetheabilitytosolveproblems,whafsmore,strikingthebasisforthefutureworkandthefollowingcourse'sstudying.目录1•零件的分析-5-2•工艺规程设计-5-2.1确定毛坯的制造形式・5-2.2基面的选择-5-2.2.1基
6、准选择原则-5-2.2.2基准选择・6・3.制订工艺路线-6-3.1工艺路线方案一・6・3.2工艺路线方案二・6-3.3工艺方案的比较与分析・7・4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定-7-4.1车外圆及端面・7・4.2钻孔032,半精镇032,精镇032O-7-4.3钻孔016mm,扩孔016mm,較孔016mm・8-4.4毛坯制造尺寸及技术要求见毛坯图・8・5•确定切削用量及基本工时-8-5.1工序III车090mm,车052mm及端面。。5.2粗车056mm外圆及端面。・9・5.3工序V钻孑L032mm至
7、031mm,016mm孑L至015mm・10・5.4工序V半精车，精车056mm外圆及端面・11・5.5工序VI粗镇032mm至031mm-12-5.6工序VII扩，較016mm孔・12・5.7工序Vin半精镇，精镇032mm至032H8mmo13・5.8工序【X钻011mm沉头孔,07mm螺纹孔,M5螺纹底孑L,攻丝M5O・14・5.9工序X钻M5底孔4)4,攻丝M5・15・5.10工序IX钻进油孔011mmo・17・5.11工序X钻油孔010mm,攻丝M12o・17・6•专用夹具设计-18-6.1提出问题・1
8、8・6.2夹具设计-19-6.2.1定位基准的选择-19-6.2.2切削力及夹紧力计算・19・6.3定位误差分析・20・7•夹具设计及操作的简要说明-20-&参考文献错误!未定义书签。1•零件的分析轴承端盖具有密封，定位的作用，因此结合面要有比较高的表面质量，孔系加工也要求有比较高位置精度和形状精度，这个零件从零件图上可以看出，所有加工表面是以016mm为中心的，包括:0
