垃圾焚烧发电项目电气安装与调试施工方案

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1、垃圾焚烧发电项目电气仪表安装与调试方案1电气工作内容热电站内电气工程包括:低压动力配电系统,各类设备用电系统,电气综合自动化系统,高低压及控制电缆敷设,桥架安装,设备照明系统(厂房照明系统属于土建范围),设备防雷接地系统(厂房防雷接地系统属于土建范围),直流系统,电缆支架制作、安装。1、锅炉及相关附属设备、(控制电缆及控制电源柜)等设施安装。2、供电、配电、直流、控制、保护系统。3、直流系统的安装(包插直流屏、蓄电池组、充电装置及其回路)。4、电气二次、继电保护及自动装置安装。5、设备本体照明安装,检修网络及其检修配电设施安装。6、电缆敷设及电缆辅助施

2、设(包括桥架、支架、托架及其附件,电缆保护管、软管等)的安装及电缆防火阻燃措施施工以及高压电缆头的制作及其电气试验。7、接地:机组及本标范圉内的室内地下接地网、室内地上主干线、分支干线并与户外地下接地网连接、所有电气设备本体接地、金属外壳接地等。电气工程主要质量目标及质量保证措施1、电气设备安装工程主要质量目标(1)电缆托架布置整齐、美观。(2)电缆敷设排列整齐,电缆编号采用号牌机打印。(3)盘柜布置平整。(4)接地符合要求。(5)电气保护装置投入率100%o2、电气安装工程质量保证措施(1)安装前应对所有领用设备材料进行检查,核对材质、规格、型号及合

3、格证书确认无误后方可领用。(2)用配电装置及控制保护装置应妥善存放,盘柜的漆层完整,无损伤。盘面及内部元件清洁,盘柜安装的质量标准应满足相临两盘柜盘面偏差小于1毫米,成列布置的盘面偏差小于5毫米,盘柜的接缝小于2毫米,母线及其它大电流元件应采用镀锌螺丝,紧固时采用力矩扳手。搭接面间隙用塞尺检查,应小于0.05毫米。(5)在电缆敷设过程屮应打磨电缆桥架接口处的尖角毛刺,以防在敷设过程屮损伤电缆。电缆桥架断口处、焊接处在打磨后应补刷防腐油漆,以防生锈或保护膜脱落。(6)电缆敷设使用微机排列,选择最佳路径,实现交叉少,转弯少。电缆在进入设备前应整理有序,绑扎

4、牢固。每根电缆的两端标示牌清晰且标明电缆编号、电缆规格、电缆起始位置等。(7)对于、锅炉喷燃器油管路及高温蒸汽管路附近的电缆应尽量远离并采取防火措施,如涂刷防火涂料,采用耐火隔板等以减少或避免电缆火灾。对电缆遂道通往竖井处设置防火门,电缆竖井与电缆半层和穿楼板处设置防火墙;对屏、柜、台的电缆孔洞采用耐火隔板与软性耐火材料严密封堵。(8)电缆的二次接线严格按部颁规范要求进行。盘柜内的导线不应有接头,导线芯线无损伤。盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地排列,不得任意歪斜、交叉连接。电缆芯线端部应标明其回路编号且编号正确。字头用英文烫号机打印,要求字迹工整

5、不易脱色。利用计算机进行电缆管理,在电缆敷设前,搭配好每盘电缆与所应敷设的电缆,避免中间接头,在电缆敷设前设计好其敷设路径,在关键点处预先作出其断面图。引入盘柜的电缆应排列有序,电缆编号正确清晰避免交叉并固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。铠装电缆在进入盘柜后应将钢带切断,并将钢带接地。使用于静态保护控制及测量冋路的屏蔽电缆按设计要求可靠接地。每个接线端子的每侧接线不超过两根,刈•于插接式端子不同截血的两根导线不得接在同一端子上。导线在盘柜中排列应做到整齐、美观,预留弧度一致。(9)厂区主接地及设备接地严格按照设计进行。在过公路或建筑物应穿保护管

6、,焊接接头处应刷防腐漆。设备接地的导体截面应按设计进行选择,不得随意减小或改动。接触面的搭接应符合规范要求。电气安装施工工艺流程图竣工验收10KV厂用配电装置安装1、施工流程施工准备基础槽钢安装设备搬运及开箱检查设备就位及母线安装设备检查、调整设备清扫、封闭2、施工程序和内容(1)基础槽钢加工及安装1)基础槽钢在制作前先调整平直和除锈。2)及时与土建部门联系确定地面二次抹面后的标高,基础槽钢敷设后高度与二次抹面后的高度关系按厂家成套柜产品技术要求执行,手车式高压柜基础槽钢面宜与二次抹面高度相同。3)根据施工图纸提供槽钢([10槽钢]的规格、尺寸进行加工

7、制作。4)用水平仪找出屋内最髙点的预埋件及测量岀其与二次抹面高度差,再确定基础槽钢的基准面,然后找正各排槽钢。5)基础槽钢埋设时,应按图纸要求找出槽钢埋设中心线,成列的配电盘柜的基础一般为2根,埋设吋一定要注意其间平行度,当确定尺寸无误后焊牢。6)基础槽钢应可靠接地,基础槽钢与主地网之间均釆用一50x6扁钢连接。(2)设备开箱检查1)盘柜装卸和运输过程中,不应有倾倒或遭受剧烈震动,不应受到雨淋,以防止开箱受潮。2)盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。3)设备的开箱检查地点,应选择在离设备安装点最近的场地,且场地应较为平整。4)设备开箱检查应

8、有厂家代表、建设单位、供应部门、施工单位等有关人员参加,检查后各单位参加人员应在开箱记录表上签

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