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1、填料箱盖零件的工艺规程及钻孔夹具设计（有全套图纸）全套图纸或资料，联系qQ174320523目录前言11零件的分析21.1零件的作用21.2零件的工艺分析32工艺规程设计32.1毛坯的制造形式42.2基准而的选择42.2.1粗基准的选择42.2.2精基准的选择42.3制订工艺路线42.3.1工艺线路方案一42.3.2工艺路线方案二52.3.3工艺方案的比较与分析52.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定62.5确定切削用量及基本工时72.5.1工序I:车削端面、外圆72.5.2工序II:粗车65,
2、80,75,100外圆以及槽和倒角92.5.3工序UI钻扩mm、及總孔。转塔机床C365L122.5.4工序IV钻6?13.5,2-M10-6H,4-M10-6H深孔深24132.5.5工序V:精车O65mm的外圆及与O80mm相接的端面162.5.61序VI:精、粗、细镇mm孔182.5.7工序VII:铳①60孔底面182.5.8工序VIII:磨①60孔底面192.5.9工序IX:060mm孔底沟槽202.5.10工序X:研磨®60mm孔底面203专用夹具设计203.1问题的指出213.2夹具设计2
3、13.2.1定位基准的选择213.2.2切削力及夹紧力的计算213.3定位误差的分析222.4夹具设计及操作的简要说明22参考资料22致谢23附录24毕业设计是高等工业学校教学中的一个主要组成部分，是专业学习过程是最后的一个主要的实践性的教学环节,是完成工程师基本训练的重要环节，是培养学生独立思考和科学工作方法重要的实践性的过程。设计的目的和要求在于培养学生综合运用所学知识和技能去分析和解决机械工程实际问题的能力.熟练生产技术的工作的一般方法，培养学生树立工程技术必备的全局观点，生产观点和经济观点。树
4、立正确的设计思想和严肃认真的工作态度,培养学生调查研究，查阅技术文献资料,手册进行工程运筹，图样的绘制及编写技术文件的独立工作能力毕业设计，通过到工厂的实际调研,对设计内容有了基本的了解，并仔细观察和了解各加工工序的加工过程，查阅了大量的资料，在何鹤林、邓兴贵两位教授的指导下完成了设计任务，并编写了设计说明书。就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未來将从事的工作进行一次适应训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的技术工作打下一个良好的基础。由于能力和经验的有限，设计尚有许多不足之处，
5、恳请各位老师给予指教。1零件的分析1.1零件的作用题目所给定的零件是解放牌汽车的填料箱盖（附图1）,其主要作用是保证对箱体起密封作用，使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料，水封环,填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外而的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产牛热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。1.2零件的工艺分析填料箱盖的零件图中规定了一系列技术要求：(查表1・4-28《
6、机械制造工艺设计简明手册》)以4)65H5()轴为中心的加工表面。包括:尺寸为巾65H50的轴,表面粗糙度为1.6,尺寸为巾80的与(I)65H5()相接的肩面,尺寸为4)100f8与(I)65H5()同轴度为0.025的面.尺寸为d)60h5与巾65H5()同轴度为0.025的孔.2.以(1)60h5孔为屮心的加工表面.尺寸为78与4)60H8垂直度为0.012的孔底面,表面粗糙度为0.4,须研磨.3.以d)60H8孔为中心均匀分布的12孔,6-4)13.5,4-M10-6H深20孔深24及4-M1
7、0-6H.4.其它未注表面的粗糙度要求为6.3,粗加工可满足要求.2工艺规程设计2.1毛坯的制造形式零件材料为HT200,考虑到零件材料的综合性能及材料成本和加工成本，保证零件工作的可靠，采用铸造。由于年产量为1000件，属于中批牛产的水平，而且零件轮廓尺寸不大,故可以采用铸造成型，这从提高生产率、保证加工精度上考虑,也是应该的。2.2基准而的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则,加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，述会造成零
8、件大批报废，使生产无法止常进行。2.2.1粗基准的选择对于一般轴类零件而言，以外圆作为粗基准是完全合理的。按照有关的粗基准选择原则（保证某重要表面的加工余量均匀时，选该表面为粗基准。若工件每个表面都要求加工，为了保证各表面都有足够的余量，应选择加工余量最小的表面为粗基准。）2.2.2精基准的选择按照有关的精基准选择原则（基准重合原则；基准统一原则；可靠方便原则），对于本零件，有中心孔，可以以屮心孔作为统一的基准，但是随便着孔的加工,大端的中心孔消失，必须
