毕业设计:铣床工作台机械加工工艺及铣削t形槽夹具设计

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1、-LX.—1—刖5机械制造行业一个国家技术进步和社会发展的支柱产业么一,无论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各式各样的机械装备。在国民经济屮占重要地位。机械制造的产品既可以供人们直接使用,也可以为其他行业的生产提供装备。而各种机器零部件的加工的核心问题就是工艺。在生产过程屮,使生产对彖(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称Z为工艺过程。在机械制造的切削加工、检验、装配、焊接和热处理等工艺过程中,要使用大量的夹具来安装加工对象,使其占有正确的位置,以保证零件和产品的加工质量,并提高生产率,从

2、而提高经济性。在这次毕业设计屮主要的设计内容,是关于铳床工作台的加工工艺以及铳削T形槽的专用夹具的设计。首先应该明确题冃的要求,根据题冃要求制定设计思路。综合考虑加工的效率,加工的经济性,制定出最佳的加工工艺路线,机床、刀具、夹具、量具、切削用量等,并以工艺过程卡和工序卡的形式反映出来。在夹具设计中题冃要求设计出铳削T形槽的专用夹具,综合考虑决定采用燕尾导轨面定位用汽动來实现夹紧节省辅助时间。最后要明确设计的目的,通过这次毕业设计能熟练的运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习屮学到的实践知识,正确的解决一个零件在加工屮的定位、夹紧以及工艺路线的安排、工艺尺

3、寸的确定等问题,保证零件的加工质量。提高结构设计能力,能根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册及图表资料,掌握与设计有关的各种资料的名称、出处,且能熟练运用等口的。为今后在工作屮提高自身能力打下坚实的基础。第一章零件分析1.1零件的作用题目给定的零件是数控铳床XK5032A工作台,其规格是1325X320有三条T形槽。工作台是安装在铳床床鞍上的部件,其主要作用是用于装夹工件或铳床夹具,并带动工件或夹具作纵向直线运动,以实现对工件的切削加工。1.2零件的工艺分析铳床工作台共有六组加工表面,它们之间有一定的尺寸和位

4、置要求。现分述如下:(1)工作台的上表面为一组的加工表面这一组加工表面包括:铳面积为1325X320的工作台的上表面及倒角,它对工作台底面平行度公差为0.025/100,铳削三条T形槽及其倒角,排液槽的倒角,钻排液孔016。其中主要加工表面为铳工作台的上表面和铳削三条T形槽。(2)工作台的下表面为一组的加工表面这一组加工表面包括:铳工作台的下表面的加工,铳燕尾导轨面和退刀槽,铳与螺母配合的表面及钻螺纹孔4-M12和2-M8o其中主要加工表面为工作台的下表面和燕尾导轨面。(3)工作台的前表面为一组加工表面这一组加工表面包括:铳工作台的前表面的加工与倒角,钻螺纹孔6-M

5、6和4・M6底孔,直径为09的孔与孔010H9严)o(4)铳工作台的后表面的加工(5)工作台的左表面为组的加工表面:铳工作台的左表面与倒角,钻螺纹孔4-M10底孔。(6)工作台的右表面为组的加工表面-铳工作台的右表面与倒角,钻螺纹孔4-M10底孔。第二章、工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件的材料为铸铁HT150,脆性材料。只能采用铸造的方法来生产所以选择铸件。由于年产量为500件,已达到中等规模的生产水平,且工作台的尺寸较大,结构也比较复杂,故采用砂型铸造。最后查表确定出毛坯的尺寸如下图:图2-1毛坯图2.2基准的选择基面的选择是工艺规程设计中最重要的工作之一

6、,基准面选择的正确与合理可以使加工质量得到保证,生产效率提高。否则,不但使加工过程中问题百出,更有甚者还会造成零件大批量报废,使牛产无法正常进行。2.2.1粗基准的选择根据有关粗基准选择原则,即当零件有不加工表面时应当以这些不加工表面作为粗基准。若零件有若干个不加工不加工表面时,则应以与加工表面相对位置精度较高的不加工表面作为粗基准,由于工作台的各个表面都要加工,应选余量均匀的重要表面作为粗基准,这里选择导轨面作为粗基准。2.2.2精基准的选择对于精基准的选择而言,主要考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,具体的精基准根据加工情况而定。

7、2.3制定工艺路线制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证。在生产纲领已确定为成批生产的条件下可以考虑采用万能性机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外,还应当考虑经济效果以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案1.划线。2.粗铳工作台下表面3.粗铳燕尾导轨面4.铳宽度为6mm的退刀小槽5.粗铳工作台上表面6.精铳工作台上表面、倒角1x45°7.精铳工作台下表面8.精铳燕尾导轨面9.粗铳T形槽10.半精铳T形槽11.倒角1.5x45°12.粗铳工作台前、后表面13.半精铳工作台前后表面、倒角1x45°1

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