十种印花工艺及资料简述

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1、十种印花工艺及材料简述一、水浆印花工艺水浆卬花工艺是丝网卬花行业中一种最基本的卬花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所冇的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将而料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格卬出较好的效杲。水浆卬花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。二、胶浆印花工艺胶浆卬花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆卬花的局限性。其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、

2、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆卬花工艺要复杂，成本相对要高。胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而月.冇一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合人面积的实地图案，人面积的图案最好还是用水浆來印,然后点缀些胶浆，这样既可以解决大而积胶浆硕的问题，又可以突岀

3、图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积卬花的问题较好。三、发泡印花工艺发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来,它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所卬花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立休效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺0。发泡印花印花工艺最大的优点是立体感很强，印刷而突出、膨胀。广泛的运用在棉布、尼龙布等材料上。发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系列，物理发泡浆主要是含冇微胶囊的制剂，

4、在微胶囊制剂中贮冇低沸点的冇机溶剂，当温度升高时,微囊制剂屮的有机溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，胀大了的微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型：一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆，另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。但后者织物上印花色浆中的溶剂要冋收，给卬花厂带来一定难度，故现在一般采用前者。四、植绒印花工艺静电植绒印花工艺是立体印花工艺屮的一种。英原理是将高强度的复方树脂粘合亮剂用包含所需屁位的丝网转印到承印物表面上，再让纤维绒毛通过数十万伏的高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上，在面料表面“铺”上一层绒毛，再经高

5、温固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物体表而上，不受被植物形状、大小的限制，植绒工艺印制的产品立体感强，颜色鲜艳，手感柔和，不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金屈、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可卬制。植绒所选用的粘合剂对印染后加工业起着重要作用。常用粘合剂分为外交联型粘合剂和自交联型粘合剂。外交联型粘合剂在其分子中含冇竣基（-COOH）或酰胺基（-C-NH2）、氨基（-NH3）等能与外加交联剂的官能团发生交联反应的基团。成膜时可与外胶联剂反应形成网状皮膜，从而把绒毛固定在基布上。选择粘

6、合剂一般要注意以下几点：1、对坯布及绒毛黏结力大；2、植绒后手感柔软，表而成膜性适当，以利于植绒；3、黏度适屮，以利丁•在坯布上喷、涂、刮；4、化学稳定性好，有良好的耐气候性和耐洗涤性；5、操作方使，使用时加入少量黏度调整剂即可调整黏度；6、无毒无害，不易燃烧。五、光敏变色印花光敏变色印花亦称感光变色印花，早期的光敏变色印花是用光变染料，在紫外线的照射下染料结构发生变化，呈现不同的色泽。例如，染料A是无色的,经紫外线照射后，分子开环变成菁结构的染料氏呈蓝色，当染料B再暴露于可见光屮又会重新转变为无色的染料A。现在采用微胶囊技术把光变染料包覆于胶囊中，一般粒径为1-10微米，用微胶囊包覆后

7、的光变染料，其耐光牢度人人提高。目前光变染料已发展到冇4个基本色：紫色、蓝色、黄色、红色，这4种光变染料其初始结构均为闭环型,即印在织物上没有色泽，但在紫外光线照射下可以变成紫色、蓝色、黃色、红色。所谓光敏变色从一种色泽变为另一种色泽，是在卬花色浆中把光变染料和一般色涂料拼混后-起印花。例如用光变染料红与涂料蓝拼混后印花，在织物表面呈现蓝色，在紫外光照射下则变为蓝紫色。六、热敏变色印花热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花