普通车床的主轴箱部件设计

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1、课程设计说明书课程名称:机械制造装备设计设计题目:普通车床的主轴箱部件设计专业:机械设计及其自动化学生姓名:指导教师:目录一、运动设计11:确定变速范围R”12:确定转速级数13:确定结构式14:绘制转速图15:确定各变速组传动副齿数26:绘制传动系统图••••••••••••••••••••••••••3二、动力计算31:确定各轴转速32:带传动设计43:各传动组齿轮模数的确定和校核54:校核a传动组齿轮75:校核b传动组齿轮76:主轴挠度的校核87:轴的校核98:主轴最佳跨距的确定99:各传动轴支承处轴承的选择1010:计算跨距10三、心得体会11四、

2、参考文献11、设计目的通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计,在拟定传动和变速的结构方案过程中,得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练,树立正确的设计思想,掌握基本的设计方法,并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。二、设计步骤1•运动设计1.1已知条件[1]确定转速范围:主轴最小转速比血=112最大转速Umax=2500[2]确定公比:0=1.41[4]最大加工直径250mm[5]主电动机功率P=4kw根据已知条件可得变速范围Rn=nEax/nBin=22.3r/min故Z=lgRn/lg^

3、+l=9故转速级数:Z=91.2结构分析式9=32在降速传动屮,防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比/min>;在升速时为防1上产生过大的噪音和震动常限制最大转速比zmax<2o在主传动链任一传动组的最大变速范围/?max=(zniax/in,n)<8〜10。在设计吋必须保证中间传动轴的变速范围最小,检查传动组的变速范围时,只检查最后一个扩大组:Rr=0”'"貝•中(P=1.41,R2=8所以Z?2=8

4、相异步电动机。⑵分配总降速传动比[1]确定传动轴轴数传动轴轴数二变速组数+定比传动副数+1=2+1+1=4⑷确定各级转速并绘制转速图由nmim=63/7min(p=1.41z=9确定齐级转速:1000、710、500、355、250、180、125、112r/mino在四根轴中,除去电动机轴,其余三轴按传动顺序依次设为I、II、111oI与II、II与III之间的传动组分别设为a、bo现由III(主轴)开始,确定I、II轴的转速:①先来确定II轴的转速500,355,250r/min②确定轴I的转速传动组a的级比指数为1,确定I轴转速为500r/min由此

5、也可确定加在电动机与主轴之间的定传动比;=1000/500=10/5o下面画出转速图(电动机转速与主轴最高转速相近)。[5]确定各变速组传动副齿数①传动组a:,ai{=l(p2=1/2,ai2=1/^9=1/1.41,aj3=1/1说=1/02=1/2时•:5=……57、60、63、66、69、72、75、78……ai2=1/0=1/1.41时:S:=58、60、63、65、67、68、70、72、73、77务3=1/1时:Sz=……58、60、62、64、66、68、70、72、74、76……可取=72,于是可得轴I齿轮齿数分别为:24、30、360于

6、是匚=24/48,爲=30/42,如=36/36可得轴II上的三联齿轮齿数分别为:48、42、36o②传动组b:查表,bfl=l/4,zb2=2.84,4=1/0=1/1.41b订=1/4时:S:=84、85、89、90、94、95、96、98、100Zb2=2.84时:Sz=……80、81、84、87、91、95、96、99、102……b.3=1/1.41Ht:S:=80、82、84、87、89、90、94、96、97、99-可取s.=96,于是可得轴II上两联齿轮的齿数分别为:19、25、40o于是绻=19/77,勺2=71/25,妇=40/56可得轴

7、III上两齿轮的齿数分别为:77、71、56O1.4绘制传动系统图根据轴数,齿轮副,电动机等已知条件可冇如下系统图:Q>2•动力设计1.1确定各轴转速⑴确定主轴计算转速:主轴的计算转速为=63x1.41評=12517min⑵各传动轴的计算转速:轴II可从主轴III125r/min按71/18的传动副找上去,轴II的计算转速为355r/min;轴I的计算转速为500r/mino[3]各齿轮的计算转速传动组b中,19/77只需计算z=19的齿轮,计算转速为500r/min;传动组a只需计算z=24的齿轮,计算转速为500r/min;[4]核算主轴转速误差n.6

8、.=1000x^75/^145x36/36x42/42x140/7

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